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物料在均质锅内通过锅内搅拌框上的刮板(刮板始终迎合锅体内壁,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶,将物料剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内(或者打开锅底阀及加压阀门直接排料)。
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在高粘性乳化物,特别是膏霜,软膏,乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽,制品中混入空气则会使制品气泡化,污染,易氧化及外观不光滑。针对两大问题,我公司开发出的ZJR系列真空均质乳化机组,由均质搅拌器,中心叶片搅拌,刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽,细腻及延展性良好的优质产品。
名称Name
ZJR-250
ZJR-350
乳化锅Emulsifying Pot
设计容积Design Volume(L)
250
350
工作容积Working Capacity(L)
200
280
刮板搅拌功率Scraper Stirring Power(KW)
2.2
2.2
刮板搅拌转速Scraper Stirring Speed(rpm)
065
065
均质机功率Homogenizer Power(KW)
4