润滑油总管压力低与0.15Mpa时表柜内报警指示灯响亮报警，提示油压低同时给电气一个信号，备用泵立即启动。（附、9）使自动盘车行程开关处于“启动”位置，由电气控制柜启动盘车电机运行，此时PLC指示（附）盘车电机工作，这时电气控制柜主机允许启动指示灯应是灭的主机是启动不了的，否则检查原因。

3.7机组的启动控制系统试验：满足以下条件，方可允许启动机组：（附1）润滑油总管压力正常。

当以上条件满足后，PLC指示如（附1），此时电气控制柜内允许启动灯应亮，表示已达到启动条件，按下允许启动按钮，主机运行，表转入监测状态，确保压缩机的正常运行。

3.8机组联锁跳车系统试验：引起机组跳车有以下参数：（附）主轴温度高于120度。

以上任意一个信号产生，PLC会出现报警同时给电气一个信号，在2秒钟内主电机会跳车，同时PLC报警记录里会列出本次报警及停车的原因。（附）施工技术措施和质量保证措施4.1参加机组表安装及系统试验的人员应和工艺安装人员（钳工）、电调人员等相关专业紧密配合，减少重复劳动。

4.2机组表系统试验时，应和甲方、监理、工艺操作人员共同进行试验，每一项试验结束后，都应由甲方及监理签字认可。

4.3报警器联锁试验时，除机组表试验外，表盘及柜上的按钮、开关、信号灯、报警器都应按程序进行试验。在机组正式运转前，必须完成所有项目试验。

5.1机组仪表应妥善保存，在出库清点查对，单台校准后，应恢复原包装，从机组上拆下校准检查的仪表应有保护措施。

5.2压力表及双金属温度计应到试车阶段时安装或中间交接时直接移交给甲方，以防提前安装损坏或丢失。

5.3仪表安装及试验人员应严格遵守规章制度，现场作业人员应戴帽，注意周围施工环境，确保人身。

5.4机组试运转期间，应有仪表安装及试验人员值班，出现问题能及时处理，以防出现严重后果。

5.5应配备消防器材，预防火灾发生。

5.6机组及机组管道上需动用电气焊的作业需经设备专业认可，在油箱进油前完成。

5.7试车阶段，所有试验人员应遵守压缩机的操作规程，不得随意操作。

以下附上6MD32（3）D5-215-146型二氧化碳压缩机PLC操作界面及说明，以便能更直观地了解，二氧化碳压缩机的联锁及监测画面和操作。