在垃圾中有大量的橡胶制品无论是天然的还是合成的，都可以经过再生处理，获得再生胶，使其恢复塑性和粘性。这些再生胶与树脂清配合可作建筑材料或工业品包装材料；与塑料混炼可制成廉价模制品；与生胶混合、硫化后可重新应用于橡胶工业；高温裂解可制成橡胶油。

对于聚氯乙烯复合废料，如电缆、地板革、窗框等，比利时沙尔瓦伊集团发明了一种"乙烯循环"的处理新技术。该技术利用了PVC特征（有选择性的可溶性），将PVC与其它材料分开，生产出可与新PVC媲美的再生材料。"乙烯循环"技术可分为三个工序：

首先，将2t左右的废旧电缆粉碎成3-4mm长的颗粒，然后将这些颗粒加入密封容器，加热至130oC，在3Pa压力下处理20min。这时大约有99%的电缆被分离，金属、橡胶和其它材料被送到集料池。处理电缆的关键是溶液的比例：85%的过氧化钾（MEK）,一种有机、无氯、可生物降解的液体和少量的其它溶剂。

第二道工序是将溶解的混合液过滤，滤掉混合液中的杂质。

第三道工序是将过滤后的混合液注入两个反应罐，并将蒸汽注入液体，蒸汽可使PVC沉淀。因为塑料在水中不能溶解，它与MEK形成恒沸物，但冷却后又重新分开。沉淀的PVC经干燥处理后变成300-500mm的颗粒，其质量与新的PVC材料没有任何区别，但价格仅为新材料的三分之一。另外，MEK溶剂可以重复使用一年以上。