随着环保人们环保意识和意识的不断加强，人们对大气环境的要求也越来越严格。布袋除尘器做为治理大气污染的除尘设备，已在企业中得到广泛运用。但随着布袋除尘器的普及，因布袋除尘器导致的粉尘爆炸事故也呈上升趋势。因此，预防和治理布袋除尘器粉尘爆炸已成为一个重要的事。

1、采用二级除尘。加强系统的通风量，使布袋除尘器和管道中的粉尘浓度低于危险范围的下限。使用二级除尘，在含尘气体进入布袋除尘器前，先通过旋风除尘器除尘，这样可降低布袋除尘器的含尘浓度。

2、及时清除除尘器内积尘。堆积的粉尘很容易造成二次粉尘爆炸。采用负压系统，有利于分室灰斗顺利排灰，减少漏风率，并且可避免不严密处粉尘外溢，防止粉尘二次污染。

3、安装泄爆膜。泄爆膜是zui有效也zui经济防爆措施。当然安装泄爆膜要计算好泄爆面积，如果面积太小则起不到作用，太大又会增加成本。

4、清除点火源。众所周知，爆炸三要素：可燃物、氧化剂和点火源。因此，控制好点火源，能大大降低爆炸的可能性。而点火源包括明火和火星。在处理明火时可通过加强管理，提高工人的防爆意识。在修理设备时，要清除修理部位周围的粉尘。对于烘干热源和除尘器前的火星，可通过采用设置沉降室和二级除尘来解决。在处理因摩擦产生的火花时，可在吸尘罩处设置适当的金属网，在供料机上安装电磁除铁装置，防止金属进入收尘管道和除尘器中。通风机zui好安置在布袋除尘器后洁净空气侧，防止金属杂物与风机高速旋转叶片碰撞产生火花，防止粉尘与叶片摩擦发热燃烧。

5、爆炸遏制。通过阻爆系统能够让爆炸在初始阶段就能约束和限制爆炸燃烧的范围。

美塔斯除尘布袋耐高温针刺毡滤料是进口的优质纤维制成, 该滤料可以在200度-300度的烟气温度下连续运行，具有良好的物理及化学性能，几乎不燃烧。

美塔斯除尘布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰、拒水防油、防静电等功能,并有适合200°C-300°C系列产品。

玻璃纤维机织布斜纹,硅油,石墨处理,膨体纱,中碱,无碱

一、玻纤维针刺毡除尘布袋不仅具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，而且毡层纤维呈单纤维，三维微孔结构，孔隙率高，对气体过滤阻力小，是一种较高速、的高温过滤材料。与其它的耐高温化纤毡相比，其具有价格低、耐温更高等特殊优点，但其运行阻力高于一般化纤高温滤材。主要特点

1、断热性佳：根据物理原理，气体的热传导率小、的断热材质内部均有很多空气穴。而玻璃纤维针刺棉具有无数细小气体，且纤维呈现不规则排列，为隔热材料，热传导系数0.2～0.040kcal/mhr。c之间;

2、绝缘性高：玻璃纤维能耐高温，机械性良好，且化学安定性高，是的绝缘材料;

3、不会燃烧：玻璃纤维的主要成分为硅化物(占50%以上)，具有不燃性、无变形、无脆化，耐高温达7000C;

4、吸音率良：当音波侵入玻璃纤维棉时，期能量会因与纤维及大小不同气穴的摩擦，而被大量吸入。一般而言，吸音率皆高达90%以上，是防止杂音干扰的良才;

5、耐腐蚀性高：玻璃纤维不怕强酸、强碱，长时间不会减低其功能特性;

6、复原性好：玻璃纤维内含无数固定气穴，复原性。不怕任何冲击震动，抗拉强度均1.0kg以上。

7、施工简易：尺寸可依客户来裁切。

二、无碱玻纤耐高温除尘布袋和中碱玻纤耐高温除尘布袋耐温可达280-295°C,除尘效率高,使用周期长,除尘布袋滤料与内框架，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，在脉冲和气箱式脉冲除尘器，除尘器的效率和阻力都相应的增加。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上，毛细纤维吸油滤袋，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作，除了正确选择滤袋材料外。

三、玻纤耐高温除尘布袋采用高温高压清洗的方法,使玻纤除尘器滤料织物抗拉能力增强,后处理方式有石墨处理，硅油处理；外观柔软,增水性呈高度膨松状态,耐磨耐拆性能比普通滤料提高1.5-3倍以上,耐酸性能好。分无碱玻纤耐高温除尘布袋和中碱玻纤耐高温除尘布袋耐温可达280-295°C,除尘效率高,使用周期长,在水泥、炼钢、焦化等行业广泛应用。物理性能指标 连续玻璃纤维平幅过滤布的特性.

使玻纤除尘器滤料织物抗拉能力增强,后处理方式有石墨处理，硅油处理；外观柔软,

不同材质不同型号的除尘布袋价格是不同的，甚至布袋价格受品牌以及区域的影响，所以具体价格还需要根据实时报价为准。

目前布袋除尘器中滤料的材质大多以针刺毡基布为主，根据不同处体性质复合对应的滤料，首阳小编举例，例如针对高温烟尘处理采用针刺毡布袋复合氟美斯或者美塔斯材质，酸碱烟尘则复合PPS材质，针对超细粉尘复合PTFE覆膜等等。但是由于布袋对于除尘器系统的重要性，所以尽可能的延长布袋的使用寿命是减少设备后续资金投入的方法之一。除尘布袋破损或者损毁的原因很多，我们要了解这些才可以尽可能的保护布袋。

锅炉除尘器私用脉冲布袋除尘器时现在环保趋势，布袋除尘器中重要的配件之一就是滤袋，也是造价zui昂贵的配件之一，所以布袋的选择和维护就显得非常重要。锅炉布袋除尘器滤料的选择依据多个参数综合考虑。

1、烟气温度。不同材质的滤料承受的使用温度范围值不一样。滤料的允许连续使用温度是指在无强氧化剂及没有酸碱性气体条件下可以的使用温度。瞬间允许温度是指滤料所处每天不允许超过10min的zui高温度，时间过长，滤料就会老化或软化变形。由于滤料材质的耐温程度是有限的，超温会破坏滤料的分子结构，使滤料的性能发生脆化、表面收缩、变形、透气性减弱等，严重时导致布袋“烧袋”，损害滤袋和除尘骨架的使用寿命。因此，含尘气体的温度对滤料性能是一个首要因素，应以连续长期使用温度来选用滤袋材质。在实际选型中，我们常常试图用瞬时温度来修正连续长期使用温度，但是瞬时温度是在试验室中做出的数据，试验条件与实际条件有一定的差距，对于连续生产没有实际的意义。根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种除尘布袋(滤袋)的性能选择，另外，除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋(滤袋)纤维的性能。而且为更好、更充分地发挥除尘布袋(滤袋)的性能，必须考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。除尘布袋(滤袋)寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的除尘布袋(滤袋)进行分析结果看，大多数情况是在超越除尘布袋(滤袋)性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成除尘