LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器采用立窑正经纤袋除尘新技术，微机控制分室反吹、定时、定阻清灰，温度检测显示等，使玻纤袋除尘器在烘干机烟气除尘中、稳定运行，烟囱出口排放浓度低于国家规定的150mg/m3n排放标准(实际可保证≤150mg/m3n)。LFEF烘干机玻纤布袋除尘器可不停机分室换袋，操作简单，可靠，运行费用低，是解决高温烟气除尘的有效设备，现已被大型系列化，适用于矿热炉、电石炉、回转窑窑尾等高温、高湿腐蚀性气体的净化，是目前国内烘干机烟气除尘较理想设备。

LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。

LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好，并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。

LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的基本结构由3个部分组成。

（1）LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。

（2）LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。

（3）LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。

LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器工作原理：

1、过滤：含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。

2、清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加至一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的，当阻力上升到需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入输灰机构排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。除上述控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰。

LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器的安装与维修：

1、LFEF系列烘干机玻纤布袋除尘器为全钢结构外壳，因此，必须严格按照设计图纸安装与验收；

2、进气管、排气管、各种阀门，排灰绞刀等与设备的联接要用填料，整个除尘设备系统要保证其气密性。

3、滤袋的捆扎安装滤袋要特别强调高质量，在搬运过程特别小心防止滤袋与周围硬物，尖角物件接触，严禁踩袋、重压，折叠，以防止滤袋出现破洞和裂口影响除尘器效果。

4、除尘器运行时应随时监视排放情况，如发现烟囱冒灰短路，应查明原因，如果滤袋破损，应更换新袋。

5、袋室更换滤袋，需严格按操作规程进行，并有监护人员，以防止意外事故发生。

6、除尘器引风机停止运行前必须进行清灰，把滤袋上的积灰清除干净，同时将灰斗内的灰尘排净，以防停机后灰尘干结于滤袋内和除尘器灰斗内，影响除尘器效率和设备使用寿命。

型号规格LFEF4×

173HSY/HLFEF4×

173HSY/HLFEF4×

173HSY/HLFEF4×

173HSY/HLFEF4×

173HSY/H性能参数处理风量(m3/h)15000～～～～～43000过滤面积(m2)单元数45454滤袋总条数过滤风速(m/min)＜0.5除尘器阻力(Pa)980～1570收尘效率(%)＞99.8适用温度(℃)＜280出口排放浓度mg/m3N＜150外型尺寸长×宽×高(mm)9440×5530××5530××6000××6000××6800×11400滤袋规格(mm)φ150×5250φ150×5250φ150×6000φ150×6000φ180×7280配用烘干机规格φ1.5×12Mφ1.5×15M

φ2.2×12Mφ1.5×15M

φ2.2×12Mφ2.2×12M或

φ1.5×18Mφ2.4×18M重量(吨)31.434.2838.4342.6455.13