我国陶瓷吸纳为研发的发展：
我国陶瓷纤维生产起步较晚，在20世纪70年代初期，先后在北京耐火材料厂和上海耐火材料厂研制成功并投入批量生产。其后十余年主要以“电弧炉熔融、一次风喷吹成纤、湿法手工制毡”的工艺生产陶瓷纤维制品，工艺落后，产品单一。自1984年首钢公司耐火材料厂从美国CE公司引进电阻法甩丝成纤陶瓷纤维针织毯生产线后，至1987年河南陕县电器厂，广东高明硅酸铝纤维厂和贵阳耐火材料厂分别从美国BW公司和Ferro公司引进3条不同规模、不同成纤方法的陶瓷纤维针织毯生产线及真空成型技术，从此改变了我国的陶瓷纤维生产工艺、生产设备落后和产品单一的面貌。从1986年开始，我国通过对引进的陶瓷纤维生产设备和生产工艺消化，吸收和结合国庆研制、设计建成了不同类型的电阻法甩丝成纤干法针织毯生产线82条，安装在45家企业内，年产量已达到10万吨以上，成为世界上生产国。产品品种多样化，除批量生产低温型，标准型、高纯型、高铝型等多种陶瓷纤维针刺毯及超轻质树脂干法毡外，还可生产14%-17%的氧化铬的含锆纤维毯。其使用温度可达到1300℃以上。20世纪80年末期，日本直井机织、车铁个英特莱等机织品公司相继在北京投资建成了陶瓷纤维纺织品专业生产企业，并批量生产陶瓷纤维布、带、扭绳、套管、方盘根等陶瓷纤维纺织品，纤维制品生产所需的散状纤维棉及工艺装备均已经实现国产化，90年代初期，北京、上海、辽宁鞍山、山东、河南、三门峡等地，先后从美国，法国、日本等国引进了陶瓷纤维的喷涂技术和设备，并在冶金、石化部门工业窑炉上应用了陶瓷吸纳为喷涂炉衬，节省了能耗，取得了良好的经济效益，现已经得到了普遍推广，并在冶金、石化和机械等部门工业炉和加热装置中的应用取得了成功的经验。与陶瓷纤维喷涂技术同步发展的陶瓷纤维浇注料，可塑料、涂抹料等纤维不定型材料，不仅已建有国内生产企业，而且已经在各类工业窑炉，加热装置和高温管道上推广应用。
陶瓷纤维毯的简介：
陶瓷纤维毯，也叫硅酸铝纤维毯。从成分来看，氧化铝占44-55%,氧化铝+二氧化硅占96%以上。氧化铝是瓷器的主要成分，这也是陶瓷纤维名称的由来。
下面从物理性能和化学性能两方面介绍一下陶瓷纤维毯。
物理性能：顾明思议，陶瓷纤维毯是由陶瓷纤维织成的毯状物。陶瓷纤维毯的制作工艺比较复杂，主要流程有煤矸石、锆英砂等原材料粉碎，经2000度高温熔化后，用甩丝或喷吹工艺制成纤维。再经过机器针刺成毯、切割后包装入袋。
化学性能：陶瓷纤维毯的主要成分是氧化铝，根据氧化铝纯度高低可划分为1050普通型、1260标准型、1260高纯型、1400高铝型、1400锆铝型及1430含锆型等6个型号。随着耐材行业技术的提高，氧化铝纯度不断提升，新推出的氧化铝纤维，耐温能达到1600度，刷新了陶瓷纤维行业的新纪录。但是由于技术要求，价格也是相当可观。
陶瓷纤维在高温工业领域的起着重要的绝热耐火作用，但同时也存在极大的生产弊端，尤其它具有可吸入性，对环境及人体具有一定的危害。目前，一种生物溶解性非品质陶瓷纤维在绝热耐火材料市场出现，这种超级纤维属无污染的环境友好型材料。在当前工业环保管制日渐收严的情况下，无污染、精细化和多功能化将是陶瓷纤维长期的发展方向。尤其是利用新工艺、新原料制备高附加值、高科技含量的功能型精细陶瓷纤维，其生产机率会越来越大。
到目前为止，中国国内现在大大小小的陶瓷纤维生产厂家共有二百多家，但分类温度为1425℃(含锆纤维)及以下的陶瓷纤维的生产工艺，只分为甩丝毯与喷吹毯两种.甩丝毯与喷丝毯，哪个更优?选择哪种工艺生产的毯更合适?现从技术角度分析如下：
1. 纤维丝的直径：甩丝纤维更粗些，甩丝纤维一般为3.0-5.0μm，喷丝纤维一般为2.0-3.0μm;
2. 纤维丝的长度：甩丝纤维更长些，甩丝纤维一般为150-250mm, 喷丝纤维一般为100-200mm;
3. 导热系数：喷丝毯由于纤维较细而优于甩丝毯;
4. 抗拉抗折强度：甩丝毯由于纤维更粗而优于喷丝毯;
5. 制作陶瓷纤维组块的应用：甩丝毯由于纤维较粗且长而优于喷丝毯，在组块制作的折叠过程中，
分类温度
1050
1260
1400
产品代码
JSGW-112
JSGW-212
JSGW-312
JSGW-422
JSGW-512
加热长久线变化(%)
950℃×24h≤-3
1000℃×24h≤-3
1100℃×24h≤-3
1200℃×24h≤-3
1350℃×24h≤-3
理论导热系数
(W/m.k)
(128kg/ m³)
(平均200℃)
0.045-0.060
0.052-0.070
(平均400℃)
0.085-0.110
0.095-0.120
(平均600℃)
0.152-0.20
0.164-0.210
理论体积密度(kg/m³)
64/96/128
128
96/128
产品规格(mm)
14400/7200/7000/5000/3600/3000×610/1220×10/20/25/30/40/50
抗拉强度（厚度25mm）MPa
≥0.04
AL2O3(%)
≥44
≥45
≥45
52～55
38～40
Zr2(%)
15～17
AL2O3+SiO2(%)
≥96
≥97
≥99
≥99
-
AL2O3+SiO2+Zr2(%)
-
-
-
-
≥99
Fe2O3(%)
≤1.2
≤1.0
≤0.2
≤0.2
≤0.2
K2O+Na2O(%)
≤0.5
≤0.5
≤0.2
≤0.2
≤0.2
包装形式
内塑料袋外编织袋