纳米微孔绝热材料(Microporous Insulation)，是一种由直径在数十纳米的二氧化硅微粒，配合红外线遮光剂和纤维等成分，经过一系列物理和化学反应后得到的新型隔热保温材料。因其内部含有大量纳米级微孔，使其具有优越的隔热保温效果。也被称为纳米板、纳米保温板、纳米绝热板、超级隔热材料、纳米复合隔热板、纳米气凝胶、纳米微孔保温材料等。

纳米微孔隔热材料有什么特点?

1，具有非常低的导热系数，保温隔热性能是传统隔热材料（陶瓷纤维，硅酸钙，岩棉等）的3至4倍。

2，导热系数随温度上升的变化幅度很小，是理想的高温隔热材料。

3，耐温较高可达1100℃。

4，是A1级不可燃材料，热稳定性好，蓄热少，耐热震，寿命长。

5，环保，不含可吸入性有害纤维，加热时无烟无异味，接触皮肤不发痒。

纳米微孔隔热材料适合哪些应用场合？

该材料是已知的性能较好的高温绝热材料，适合应用在对保温、节能要求较高的场合，或者对隔热材料的使用厚度有限制的场合。例如：钢铁冶金设备（钢包、中间包、鱼 雷罐）；陶瓷炉窑（辊道窑、隧道窑）；玻璃炉窑（熔化炉、钢化炉、流槽）；铝行业（熔化炉、保温炉、浇包）；化工设备（裂解炉、高温管道）；电器产品（黑匣子、测温仪、蓄热电暖器）；防火门（电梯层门，防火隔断）等行业领域。

纳米隔热板的特性：

耐高温性-长期使用温度400～1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k

耐用程度-可做绝热体隔热层，使用寿命5～10年以上

环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%

使用效果：降低隔热层厚度

由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积

减少蓄热

减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

减少散热量

由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。

温度均匀化

减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。

产品名称

纳米隔热板

检验标准

产品代码

JSGW-950/1050/1100

熔点

≥1200℃

使用温度

950℃-1100℃

密度(±10%)

320kg/m3

GB/T17911-2006

比热容（400℃）

0.8kJ/kg.k

YB/T4130-2005

抗压强度（压缩10%）

0.3MPa

GB/T 13480-1992

线收缩率（800℃）

2.0%

GB/T17U911-2006

导热系数（w/m.k）

70℃

0.019

YB/T4130-2005

200℃

0.021

400℃

0.024

600℃

0.031

800℃

0.040

(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)