乙烯裂解炉概述

裂解炉是乙烯设备中的关键设备之一，炉型为底烧+侧烧箱式加热炉。结构一般有两部分组成。上部为对流段，下部为辐射段。辐射段内装有立式炉管，是烃的加热反应部位，炉管设计温度为1100℃。裂解炉的烧嘴一般分布在炉底及侧墙部位，辐射段炉温为一般为1260℃，炉内气氛为弱还原性气氛。

技术优势

①炉顶烧嘴结点处理：原结构炉顶为耐火砖结构，烧嘴的承重固定完全在吊顶耐火砖结构上，采用全纤维结构后，纤维材料不能承重，烧嘴砖的固定结构需另加不锈钢件固定。同时烧嘴砖的外形结构需做出相应改变。烧嘴砖与耐火纤维模块连接部位处理是重点处理部位，在施工模块前，在烧嘴砖上包裹一层20mm含锆纤维毯，用耐热钢丝捆绑。安装模块后完全挤紧形成密封。

②复合结构炉衬：热面、背衬采用不同材质、不同形态的材料进行复合的一种炉衬，其主要目的是通过对炉衬合理的组合，达到物尽所用、经济。

复合结构炉衬有多种不同方式，根据用途可分为两类：

一类主要有陶瓷纤维陶纤毯/毡/板/喷涂料（背衬）+耐火浇注料/耐火砖（热面）；此类结构具有较高的抗气流冲刷能力，多用于炉墙。

另一类是陶纤喷涂料或浇注料（背衬）+陶纤模块（热面）；此类结构具有较高的综合性能，可充分避免烟气对锚固件的腐蚀，效果等同于阻气金属箔。

③陶瓷纤维浇注料炉衬：是在传统毡、毯、板、组件等纤维定形产品炉衬基础上发展起来的一种纤维不定形材料炉衬，它不仅具有纤维定形产品一切优良的热物理性能，并具有抗风蚀、耐磨损、抗冲击震动等优良的力学性能。

陶瓷纤维浇注料壁衬还具有窑炉气氛适应性强的特点，可用作各种燃料炉壁衬材料。在可控气氛窑炉中使用，较定形陶瓷纤维制品稳定。

陶瓷纤维模块生产工艺流程：

原材料毯经折叠、插件后用5T压力机挤压，切割，经修整后送入质检，包装入库。

硅酸铝纤维模块应用：冶金、机械、石油化工、建材、有色金属等行业各类工业炉、加热炉装置的炉衬。

陶瓷纤维模块规格：

陶瓷纤维层叠块在功能上延续了陶瓷纤维模块的优良性能，低导热、抗热震、抗冲刷、良好的机械强度及简便的安装方式。

层叠块由于其简便的安装方式，大大拓宽了陶瓷纤维模块的应用领域，比如梭式炉、加热炉、乙烯裂解炉、镀锌线、退火炉等等。

层叠模块的容重可按客户要求加工，常规的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用规格

长×宽×厚（mm）200×100×（30-100）

长×宽×厚（mm）300×300×（50-100）

包装方式：纸箱包装。

主要技术性能指标：

分类温度

1050

1260

1400

产品代码

JSGW-189

JSGW-289

JSGW-389

JSGW-489

JSGW-589

加变化(%)

950℃×24h≤-3

1000℃×24h≤-3

1100℃×24h≤-3

1200℃×24h≤-3

1350℃×24h≤-3

理论导热系数

W/(m·k)

(平均200℃)

0.050-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

渣球含量(φ≥0.212mm)(%)

≤20

理论体积密度(kg/m3)

200±10；220±10

常用产品规格(mm)

300*300*250/300或定制

包装形式

纸箱或编织袋