高温好氧高温好氧发酵罐能有效地处理各种有机废弃物，包括厨余、牲口粪便、来自食品加工的剩余有机物以及城市污泥等。

弘景环保鸡粪发酵罐：1-8-6-5-3-7-1-5-0-5-5 微同号 邵经理

有机肥发酵设备结构特点：由圆柱形容器、液压站、通风风机、除臭系统、增温系统、搅拌轴叶片和传动部件组成；筒体结构，保证了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。搅拌叶片分为3-4层，运行时一边搅拌一边通风，达到快速通风增氧的目的。

有机肥高温好氧发酵罐的工作过程：

把有机废弃物中的可生物降解物质粉碎，作为发酵原料；粉碎后的物料进入一级高温好氧发酵罐，进行升温接种，全自动机械搅拌发酵罐，同时提供曝气；物料进入二级高温好氧发酵罐，提供曝气，同时加入发酵添加剂，强化发酵；物料发酵结束后进入格筛分离杂物，再经过固液分离设备，形成的滤饼加工成固态肥料，滤液加工成液态肥料。

高温好氧发酵罐好氧发酵设备工艺流程：

高温好氧发酵罐发酵处理工艺流程包含：混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程

（1）混料部分

混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵。

（2）高温好氧发酵罐部分

该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。

物料进入高温好氧发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，可达到70℃。通过送风曝气系统向发酵罐内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下。整个发酵过程持续7-15天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的；

3）自动放料部分

发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。有机肥原料放出后在有机肥仓库存放20-30天后，温度降低更稳定，可以直接施肥田间。