回收光伏板电池组件

1，层压板

2，铝合金保护层压板，起到一定的密封和支撑作用。

3.接线盒保护整个发电系统，并充当电流传输站。如果元件短路接线盒自动断开短路电池组，可以防止整个系统烧坏。接线盒重要的部分是二极管的选择。相应的二极管根据模块中的电池类型而有所不同。

有机硅密封胶用于密封组件与铝合金框架，组件和接线盒之间的边界。一些公司使用双面胶带和泡沫代替硅胶。有机硅在中国被广泛使用。该技术简单，方便，易于操作，成本极低。

回收光伏板层压结构

1.钢化玻璃：作为发电的主要保护(如电池)，要选择透光率，透光率必须高(一般为91%);超白色回火处理。

2，用于粘接和固定钢化玻璃和发电体(如面板)。透明EVA材料的质量直接影响组件的寿命。暴露在空气中的EVA容易老化和变黄，从而影响元件的透光率，从而影响元件的电能质量，此外还有EVA本身的质量，元件制造商的层压过程。声音也很大，如EVA粘度不达标，EVA和钢化玻璃，背面粘接强度不够，会造成EVA的早期老化，影响元件的使用寿命。

硅片加工工艺过程 单晶硅回收

多晶硅长晶法即长成单晶硅棒法有两种：直拉法和浮融法。其中直拉法直拉法占了约85%。

切断：目的是切除单晶硅棒的头部、尾部及超出客户规格的部分，将单晶硅棒分段成切片设备可以处理的长度，切取试片测量单晶硅棒的电阻率、含氧量。

外径磨削：由于单晶硅棒的外径表面并不平整且直径也比终抛光晶片所规定的直径规格大，通过外径滚磨可以获得较为的直径。

切片：指将单晶硅棒切成具有几何尺寸的薄晶片。

倒角：指将切割成的晶片锐利边修整成圆弧形，防止晶片边缘破裂及晶格缺陷产生。

研磨：指通过研磨除去切片和轮磨所造成的锯痕及表面损伤层，有效改善单晶硅片的翘曲度、平坦度与平行度，达到一个抛光过程可以处理的规格。

腐蚀：指经切片及研磨等机械加工后，晶片表面受加工应力而形成的损伤层，通常采用化学腐蚀去除。

抛光：指单晶硅片表面需要改善微缺陷，从而获得平坦度、极小表面粗糙度值的晶片表面，并要求表面无变质层、无划伤的加工工艺。

结合国内外已有报废光伏组件的技术方法和经验来看，

无机酸和有机酸溶解：只针对EVA的去除和分离，未考虑到边框的拆除和硅晶片再利用，且剩下的废液也难处理。

物理分离法：不够完善，未能分离各单一的组分。原生硅回收

可采取多种处理方法相结合的方式，取长补短，探索出合适的回收原生硅处理方法。将光伏组件放入焚烧炉中，设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后，将电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序，塑料类的材料完全焚烧。

回收原生硅发电在不远的将来会占据世界能源消费的重要席位，不但要替代部分常规能源，而且将成为世界能源供应的主体。预计到2030年，可再生能源在总能源结构中将占到30%以上，而回收原生硅在世界总电力供应中的占比也将达到10%以上;到2040年，可再生能源将占总能耗的50%以上，太阳能光伏发电将占总电力的20%以上;到21世纪末，可再生能源在能源结构中将占到80%以上，太阳能发电将占到60%以上。这些数字足以显示出太阳能光伏产业的发展前景及其在能源领域重要的战略地位。由此可以看出，太阳能电池市场前景广阔。回收原生硅的经济收益低，市场对回收原生硅回收动力不大由于光伏组件回收成本高，比如回收组件的设备购置和维护又是一比额外的成本。回收原生硅回收的收益低，若要实现对废旧光伏组件进行规模化回收的目标，仍然还有很长的路要走。