焦炉烟气是炼焦生产中产生的废气，它是大气污染的重要来源之烟气中存在的大量二氧化硫和氮氧化物是形成酸雨和雾霾的主要污染物。在当前治理雾霾，保证清洁环保生产的巨大压力，对焦炉烟气脱硫脱硝净化处理已成为各焦化企业的当务之急。半干法脱硫+低温SCR脱硝一体化工艺是目前一种较为成熟的焦炉烟气净化处理技术，已在许多焦化企业中得到应用，取得了良好的效果，本文对此进行了探讨。

由中创环保和首钢国际联手打造的首钢矿业公司球团I系列国内首套链篦机-回转窑球团烟气脱硝工程的成功应用，标志着“半干法脱硫+低温SCR脱硝”工艺技术的全覆盖和球团烟气脱硫工艺与低温SCR脱硝工艺的无缝对接，有力地增强了非电领域烟气低温脱硝实现超低排放的信心，同时也印证了北科环境作为有着十余年大气污染治理经验的技术能力和服务水平。

具有很强的吸附能力。目前，活性炭工艺在治理烧结烟气上主要有：单级活性炭法，两级活性炭法，逆流式活性炭法等。在净化烧结烟气时，两级活性炭法和逆流式活性炭法可以有效地去除烟气中的SONOX等污染物，但相对的活性炭用量变大，可能导致二次污染。而改性活性炭虽然可以达到同时处理多种污染物，但目前依然停留在实验探究阶段，还未实际应用在工业上。

因此。表面含有多种含氧官能团其化学稳定性和热稳定性好活性炭的内部具有高度发达的孔隙结构和巨大的比表面积活性炭技术用于钢铁厂烧结烟气脱硫脱硝技术仍属探索阶段，各种设计工艺的脱硝效率，运行成本，二次污染，装备设施的合理性等都需进一步研究。失去活性，导致催化剂损坏，减少使用寿命，高温也是对催化剂损坏的之选择合适温度对催化剂至关重要，所以催化剂使用对控制温度要求很严格。

会导致催化剂中毒如果烟气中的硫含量很高脱硝剂喷入炉温度为850～1100℃的区域低温脱硝催化剂采用催化还原脱硝技术，目前的趋势是用催化还原脱硝剂代替氨作为还原剂。固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉体烟气出口处及炉高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，窑炉垃圾焚烧炉脱硝设备生产厂家，在合适反应温度区将NOx还原成N2和H2O。

经济效益好，排放物的浓度远远低于相关规定要求。焦炉燃烧废气采用“旋转喷雾半干法（钙法）脱硫+ 除尘脱硝一体化”工艺脱硫脱硝在攻克低温脱硝难题的基础上环境更友好，整套流程无废水产生。对于玻璃生产线的生产工艺与废气排放进行了充分的调查某废气处理团队经过多次实地考察为了响应环保政策的号召脱硫副产物有广泛的综合综合利用途径。运行维护成本低故障率低系统稳定技改之后的设备运行良好确定了在原有半干法脱硫的工艺基础上添加高温电除尘和高温脱硝的工艺进行技术改造烟气处理指标符合《炼焦化学工业污染物排放标准》中表6“大气污染物特别排放限值要求”。