锡铅合金焊料广泛应用于电子信息产品的制造。在焊接过程中,由于高温氧化而产生大量的氧化渣。氧化渣的主要成分是锡铅氧化物,属于含铅有害固体废物。它的无序排放对人类和环境危害极大,是国家管理的危险固体废物的一类。
废焊渣的处理一般采用直接加热分离法。这种方法不仅回收率低,而且由于直接进入大气层的“铅烟”而受到环境的双重污染,已被禁止。在本文中,液体覆盖还原技术,不仅有效地抑制了“铅烟”的挥发,也会导致锡和铅的氧化物还原,使废焊渣的回收率可达90%以上,既保护了环境,又提高了资源的利用效率,并效果理想。
尽管贵金属二次资源的种类很多、含量差异很大,要找到1种统一的无害化处置模式是不可能的,但遵循一定的规律,可以减少回收利用过程中的二次污染,向着无害化的境界前进。
(1)回收利用工艺的性。在制定贵金属二次资源回收利用方案时,除了考虑贵金属的回收率以外,将回收利用过程中的二次废气、废液和废渣的治理问题放在与贵金属的回收利用率同等重要的地位。如果某一回收方案不能解决二次污染问题,则必须放弃该回收工艺。
(2)以废治废。用其它废弃物作为处置贵金属二次资源的原料,达到以废治废的目的,是贵金属废料无害化处置的较好方法。例如,用其它行业产生的酸性、碱性废水作为贵金属废料处置过程中的酸碱,以电镀废水作为贵金属废料处置过程中的含氰溶液等都能够达到以废治废的目的。对于含贵金属较高的固体废料,可以作为冶炼厂冶炼过程的添加物料,尽量减少单独处置贵金属二次资源的数量。
对各种化学腐蚀碱液中锗的回收工艺,通过工艺实验或生产过程的测算,综合技术经济指标均与预期目标存在较大差距。为了经济地回收化学腐蚀碱液中的有价金属,后选取氯化镁作为沉淀剂,进行了回收锗的工艺实验研究。
腐蚀碱液中的锗是以可溶性的偏锗酸钠形式存在,氯化镁加入溶液过程中,随着溶液pH值的变化,生成的水合二氧化锗、溶解度极低的锗酸镁与大量生成的氢氧化镁协同沉淀,使碱液中的锗富集到沉淀物中。经过固液分离,弃去滤液,对滤渣直接氯化蒸馏,生成纯度很高的四氯化锗,返回生产系统当中,达到从腐蚀碱液中回收锗的目的。
根据实验优选工艺参数和基本流程,进行了生产装置的放大实验。实验是在常温和搅拌的条件下进行的,完全可以利用现有的聚合铁沉淀处理装置。沉淀反应器采用带减速电机的塑料搅拌槽,过滤装置采用工业滤布带筛板过滤槽,氯化蒸馏装置由搪瓷反应釜和冷凝吸收系统组成。通过试运行考核,生产装置的放大实验取得了同样良好的技术经济指标。
银金电解废液中铂和钯的回收
②从金电解废液中回收铂和钯。在金的电解精炼过程中,由于铂、钯电位比金负,所以铂、钯从阳极溶解后进入电解液中,生成氯铂酸和氯亚钯酸。当电解液使用到一定周期后,铂钯的浓度逐渐上升,当铂的含量超过50g/L~60g/L,钯超过15g/L时,便有可能在阴极上和金一起析出的危险。因此电解液必须进行处理,回收其中的铂钯,由于电解液中含金高达250g/L~300g/L,所以在提取铂钯前,必须先还原脱金。将还原金后的溶液,在搅拌下加入固体工业氯化铵,使铂生成(NH4)2PtCl6沉淀与钯分离。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗涤后,放入马弗炉中煅烧成粗铂(含Pt95%),进一步精炼得纯铂。将氯化铵沉淀铂后的溶液,用金属锌块置换钯,至溶液呈浅绿色时为置换终点(或用SnCl2还原),过滤后得钯精矿。钯精矿用热水洗涤至无结晶,拣出残留锌屑,将滤液和洗液弃之。