沥青搅拌站油烟吸附用电捕焦油器效果好电捕焦油除尘器保养维护方法如下：

（1）为保证电捕焦‌‌油器正常运行，应加强管理，制定岗位操作规则和制度，专人负责定期检查和维修，并填写好运行记录；

（2）每次停机并经气体置换后，要对器体内部进行蒸汽吹扫，打开器体上、下筒体蒸汽管道的阀门及排焦油阀，知道吹扫干净为止，电捕焦油器安装，然后打开上、下入孔，进行自然通风干燥，湖南电捕焦油器，并清理器内焦油混合物；

（3）定期检查高压瓷瓶，开机运行前，用干净抹布擦洗瓷瓶表面，瓷瓶、电晕极系统用2500V兆欧表测定其绝缘电阻应大于100MΩ；

（4）检修时检查器体内部各零部件、紧固件是否牢固可靠且符合技术规程的要求，特别要检查电极丝的腐蚀状况，电极丝腐蚀严重时必须更换；

（5）运行中要保持瓷瓶箱夹套温度为110－120℃，不低于90℃；保持压力表工作正常、阀门开启灵活、蒸汽疏水阀畅通、阀门及管道无泄漏；

（6）定期检查电捕焦油器顶部保护板（保护板为铝板，厚度1mm），蜂窝式电捕焦油器，及时清扫保护板面上的积灰和积水；

（7）定期检查瓷瓶绝缘箱变压器油，每隔一年对变压器油作一次耐压试验，碳素厂电捕焦油器，检测油质是否符合规定，不合格时要及时更换；

（8）定期检修校正含氧分析仪，确保数据有效；

（9）当电捕焦油器阻力超过规定值时，听高压电，用热**或蒸汽进行清扫；投入运行则按规程的规定进行；（10）倒换鼓风机、煤气管道抽堵盲板时，电捕焦油器应停高压电；

（11）每年冬、夏对高压电发生器、塔体测一次接地电阻，接地电阻小于4Ω；

（12）保持控制柜的清洁，仪表板要经常擦拭，并检查各开关、按钮、指示灯、仪表是否正常，有无缺陷；（13）在冬季应防止蒸汽管道和瓷瓶箱加温管道的蒸汽出、入口冻结；停止通蒸汽时应排净管道内的冷凝水，确保疏水阀运行良好。

电捕焦油器影响除油器效率的主要因数：

1.由于流量过大造成电捕焦油器效率下降。

因为烟气中的带电焦油粒子在气流的推动下及高压电场的作用下其本身具有两个速度，即烟气气流推动的速度VG，高压电场作用的流速VE。这两个流速的方向正好是垂直的，它的合速度是VM，所以当烟气流速大时，共合速度VM与气流速度VG的夹角α就越小，α小，烟气流动就靠近垂直方向。烟气在沉淀极中流通时，在正常情况下是未出沉淀极的上端时就已经到达沉淀极管壁，于是焦油就被除下。但当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。

2.烟气温度过率也会下降。

当烟气温度过高时，气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是烟气温度过高时，烟气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状，因而也不易除下。

3.直流电源电压过低，一般是在3万伏以下难以产生电晕（即产生电离的现象）在电压过低时产生的电晕强度不高，此时电离现象也不剧烈，产生的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除油效率会下降。

4.烟气中的水分过大，此时烟气中的湿度就大，因而所施加的直流电压也相应的降下，否则会造成电气上的击穿放电现象。

5.烟气流量的波动，由于用户使用量的不稳定，造成整个烟气系统中气流的不稳定，气流的不稳定会造成电晕极的振荡，而电晕极的振荡则使电滤器不能在正常的直流电压下工作，而必须降下电压，所以也会影响除油效率。

6.电气故障，由于整流机组的不稳定造成输出的高压直流电的不稳定，也会造成除油效率的下降。

7.分气格板堵塞或脱落，由于长期对分气格板不清理造成部分除下的焦油堆积于分气格板上，流通面积减小，局部流速增加，造成效率下降，分气格板脱落时，此处集中进气流速大也造成效率下降。

8.分气不均匀，烟气偏流造成局部区域流速过大，效率下降。