高速钢回收，高速钢生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
1. 钨系高速钢回收（含钨 9～18%）；
2. 钨钼系高速钢回收（含钨5～12%,含钼2～6%）；
3. 高钼系高速钢回收（含钨0～2%,含钼5～10%）；
4. 钒高速钢回收，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；
5. 钴高速钢回收（含钴 5～10%）。
高速钢淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。专门从事高速钢收购，资金雄厚，诚信服务，欢迎来电咨询。
1. 高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2. 高速钢中碳化物不均匀度对质量影响*，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途 可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3. 用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。