形状特点:

本公司的塑烧板是“白色梯形板”。过滤板外部形状特点是具有像手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面。相当于扩大了3倍的表面积。“梯形板”是指波浪的底部深处(也是容易积灰的部位)设计成梯形的上边。这样在反吹时可以三边受力，不易堵塞。

一片1560(长)×1050(宽)×62(厚)的白色塑烧板。它的面积可达9㎡。相当于12只国标MC型除尘器滤袋(Ф120×2000)的表面积。波浪式过滤板的内部分成9个或18个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，重要的是气体动力学的需要，它可以在脉冲气流反吹清灰时，同时清去过滤板上附着的尘埃。

七、结构特点:

在塑烧板的母体基板内部，经过对时间、温度的控制烧结后，会形成均匀空隙，然后由树脂填充表面处理，使空隙达到均匀的u级微孔。的表面处理不仅只限于滤板表面，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀是滤板良好透气性的关键，每块滤板均需要经过严格的钠焰试验方能终确定是否可以使用。塑烧过滤元件具有的刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具备足够的强度保持自己的形状，而无需钢制的骨架支撑。 其刚性结构不变形的特点与布袋收尘器反吹清灰时滤布纤维被拉伸产生变形现象的区别，也就使得两者在瞬时顶峰排放浓度有很大的差异。

塑烧过滤板结构上的特点还是有安装与更换滤板及为方便。固定拧紧过滤板上部的两个螺栓就可完成一片过滤的装配。操作人员在除尘器外部打开两侧检修门，

八、性能特点：

（1）粉尘捕集率高。塑烧过滤元件的捕集效率是由其本身特有结构和表面处理来实现的。它不同于布袋收尘器的是建立在粘附粉尘的二次过滤上。从日本总公司实际测定的数值说明，一般情况除尘器排气含尘浓度均可保持在2㎎/M³以下。虽然排放浓度与尘气入口浓度及粉尘粒径等有关，但通常对2μm以下细小粉尘的捕集，排放浓度可达到＜10㎎/m³。如果粒径在大余10μm的粉尘，则除尘效率可达百分之99。有本公司出品的“塑烧板滤芯式除尘器”的实际应用也证实，用采样法所收集的粉尘重量，即使是连续数小时的采集量也不够实验室做正常测定用。

（2）压力损失稳定。由于波浪式塑烧板过滤是通过处理的表面对粉尘进行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉尘极难透过停留。即使有一些极细的粉尘可能会进入空隙，但即刻会被设定的脉冲压缩气流吹走。所以在过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。这就表明，特定的粉体在特定的温度条件下，阻力损失仅与过滤风速有关而不会随时间上升，因此除尘器运行后的处理风量将不会随时间而发生变化，这就了吸风口的除尘效果。

（3）清灰效果好。由于塑烧板本身固有的惰性光滑处理的表面。使粉体几乎无法与其发生物理化学反应和附着现象，滤片的结构也使得脉冲反吹气流向孔隙喷出时，滤片无变形。脉冲气流是直接由内向外穿过滤片作用在粉体层上，所以滤片表层被气流托附的粉尘，在瞬间即可被削去？脉冲反吹气流的作用力不会如同布袋变形后被缓冲吸收而减弱。

（4）强耐湿性。由于制成过滤片的材料及表面处理具有的疏水性。水流喷洒其上将会看到有趣的现象，凝聚的水珠汇聚成水流淌下的故纤维织物滤袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在除尘器上不复存在，这对于处理。冷凝结露的高温烟尘和吸湿性的粉尘，如磷酸铝、氯化钙、纯碱、芒硝等，将会很好的使用效果。

（5）使用寿命长。塑烧滤片的刚性结构。了纤维织物滤袋因骨架磨损。引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，他不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期的工作。87年问世的塑烧过滤板除尘器至今尚未更换过滤片。在我国宝钢、鞍钢、钛钢等地也有了十多年的使用业绩。