成都鑫睿能机电设备有限公司专业设计，制造，销售，各类流水线，装配线，滚筒线，工作台，老化线，等电子专用设备，本公司技术雄厚，设备先进，以质量求发展，以价格成就市场。

公司产品包括各种电子产品流水线、电子联装设备、涂装设备相关辅助配套设备等，公司自成立以来，不断吸取国内外先进的技术经验，在此领域有着丰富的经验，可为各类用户解决实际使用问题，提供系统工程设计、配套、安装服务及专业的技术咨询，为客户提供的技术支持和服务。

流水线有那些结构优点和特点

1.流水过程由多个相关的子过程组成，这些子过程称为流水线的“级”或“段”。段的数目称为流水线的“深度”。

2.每个子过程由专用的功能段实现，我们公司主要经营流水线设备等，各功能段的时间应基本相等，通常为1个时钟周期(1拍)。

3.流水线需要经过一定的通过时间才能稳定。

4.流水技术适合于大量重复的时序过程。

涂装流水线的组成

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

1、前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可采用抛丸清理机，适用于结构简单、锈蚀严重、无油或少油的钢件。且无水质污染。

2、喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯回收装置是较****，换色较快的粉末回收装置。喷粉系统的关键部分建议选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

3、喷漆设备

吉亿特公司生产的油漆喷涂，采用了油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

4、烘炉

烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是****涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。吉亿特公司生产的热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少，经测试，炉内温差小于±3oC,达到****国家同类产品的性能指标。

5、热源系统

热风循环是目前应用较普遍的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。本公司生产热源的循环风机为特制耐高温风机，它有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。

6、电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中**常用的控制方式，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、维修方便。

7、悬挂输送链

悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔平滑，道岔根据工作指令由电气控制进行开合，满足工件在各处理工位的自动输送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机装置。该积放式悬输机，具有造价低（约为国内同类产品的1/3）、承重大、节省场地等优点。涂装流水线主要由前处理设备、喷漆设备、热源系统、悬挂输送链等几部分组成。

涂装自动化设备：涂装烘干线，皮带网带线、?输送机是涂装输送线的简称，是运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，并进行输送式烘干，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。另分为隧道式涂装线、悬挂式涂装线等。

涂装生产线的材质有：橡胶、不锈钢网带、皮带、链条、硅胶、PVC、PU、UV等多种材质，除用于普通物料的输送干燥外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送、干燥。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。