机床方面要点检查以下几点：伺服电机与丝杠之间是否松动;滚珠丝杠轴承或螺母是否磨损;丝杠与螺母之间光滑是否充足;伺服电机是否发生故障;光栅尺内部是否存在尘垢;伺服放大器是否存在故障等。

铝合金零件在加工进程中离不开CNC加工，但是在CNC加工进程中有必要坚持工件标准的安稳才干保证铝合金零件的质量，那么详细该从哪些方面考虑呢？在铝合金零件CNC加工中，为了坚持标准的安稳，有必要从外因和内因等要素着手加以剖析。

对毛坯的各种缺陷（如铸件的气孔、夹砂和余量不足等），在粗加工后即发现，便于及时修补或决议作废，避免持续加工构成不必要的浪费。

粗加工后，一般要安排去应力热处理，以消除内应力。精加工前，要安排淬火等zui终热处理。热处理引起的变形可以经过精加工予以消除。

一般CNC机床都配备一般冲屑冷却体系，加工要求较高时选配中心冷却体系。一般冲屑需求的切削液可以选择小压力，大流量参数，及时地将切削热带走，将附着在工件、护板、夹具上的切屑带走。一般冲屑冷却一般选用压力参数为0.04—0.06MPa。

有关切削液流量问题，并不是流量越大越好，而应该在满足工况情况下越小越好，以抵达总成本下降。为了便于散热和供应足够的切削液，水箱的容量应是体系冷却泵流量的3—5倍。

因而，铝合金加工切削液的选择非常重要，既要确保杰出的润滑性、防锈性，又要有非常好的冷却性和过滤性，尽量选择专用的铝合金切削液。