链式输送机结构用途：

将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。刮板输送机 刮板机配件 板链输送机厂家

刮板输送机 FU刮板机配件 链式输送机结构用途：

在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的.

链式输送机特点

1.输送能力大，的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力6m³/h~600m³/h。

2.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与螺旋输送机相比节电50%。

3.密封和，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作，运行可靠。

4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命>5年，链上的滚子寿命(根据不同物料)≥2~3年。

5.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

6.使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低(约为螺旋机的1/10)，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提益。

7.系列齐全，FU系列有FU150.FU200.FU270.FU50.FU410.FU500.FU600和FU700等各种型号，并均可提供两种型式的双向输送。

刮板输送机的详细介绍

刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

刮板输送机的工作原理

刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机应用

刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。

FU埋刮板输送机输送原理及特点

FU埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜输送。

散料具有内摩擦力和侧摩擦力等特性。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，物流是稳定的。垂直输送是，主要依赖物料所具有的的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向内侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响刮板机的输送能力。

刮板输送机对物料有下列要求：

（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3

（2）物料温度：一般机型适用于物料温度小于120°C；热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。zmjt05

（3）含水率：含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

XGZ型铸石刮板输送机适用于温度在250度以下的粉状，颗粒状，zmjt056小块状及混合物料的密封输送。易水平运输为主。也可以倾斜输送，器输送角度为20度，主要适用于各种物料的输送经济灰尘飞扬，

潮湿作业环境中的理想设备。