对原生的碳化钨而言，多为不规则的大颗粒聚集团粒，晶粒之间的界面不清晰，且无完整的结晶外形。由此得知，废残硬质合金中的碳化钨晶粒，经过电解分离被完整地保存下来，其结构更加完整（因为经过烧结过程中的溶解-析出作用过程），内部缺陷亦较少。这一特征，无疑有益于制取性能优良的矿用硬质合金。

用回收的碳化钨配制的WC-10Co合金的抗弯强度、冲击韧性值以及抗多次冲击性能均可与含钻相同的原生碳化钨合金相媲美。同时有迹象表明，合金的断裂韧性比原生碳化钨的合金还略胜一筹，这是值得引起注意的。耐磨性试验表明，回收的碳化钨合金的相对耐磨性略高于原生碳化钨的合金YG10C。

通过断口观察和比较，得知回收的碳化钨合金形成断裂源的缺陷种类主要是孔隙和夹杂，与原生碳化钨的YG10C合金基本相同。没有观察到由粗大碳化钨及其聚集体所形成的断裂源。

实验还表明，在锥形惯性破碎机中破碎时增加的杂质铁含量，对烧结样品的强度性能并没有影响。无论是否用50%的盐酸对破碎筛分得到的粗粉进行处理，产品的强度实际上并无差别。