通常，在高压无气喷涂过程中，涂 料经过加压泵加压 （0.14～0.69MPa），通过特 制 的 硬 质 合 金 喷 嘴 （0.17～ 1.8mm）喷出，其速度非常高。当高压漆流离开喷嘴进入大气后，随着冲击空 气和高压的急剧下降，涂料内溶剂剧烈 膨胀而分散雾化，高速地涂覆在被涂工件上。

高压无气喷涂的优点

1）高压无气喷涂比一般喷涂的生产率可提高几倍到十几倍。

2）高压无气喷涂的漆雾比空气喷涂少，反冲力小，工件边角涂膜均匀，涂料利用率高，且减少了漆雾的污染，适用于高固体含量、高黏度涂料的喷涂，一次可形成较厚的涂膜。

3）由于漆流中没有空气，避免了因压缩空气含有水分、油污、尘埃等杂质而引起的涂膜缺陷。涂膜附着力好，即使在缝隙、棱角处也能形成良好的涂膜。

4）涂料可直接从大包装桶汲取，操作可连续，枪不带壶，质量较小。

5）适用于多种基材与不同黏度的涂料，可根据工件、基材与涂料黏度来变换喷射口大小和角度。

使用静电空气辅助无气喷涂，可节约涂料40%，生产率提高，表面质量好；同时喷漆室因过喷和残渣的减少而减少了清理工作量，涂膜的流挂也少，涂膜更为致密，有效地改善了工人的操作环境。

空气喷涂和高压无气喷涂如下图所示。由两图可以看出，空气喷涂时气体在边角反冲使边角不易喷到，涂料回弹多；高压无气喷涂直射边角，涂料回弹少。高压无气喷涂时，起雾少，涂膜均匀一致，减少污染，节省涂料。