五金件喷涂设备工艺流程一般有前处理、喷房、静电除尘、烤箱和取件几大部分组成。首先就是前处理，前处理特别需要注意的就是工件本身的问题以及脏污。喷漆后质量的好坏，跟前处理段和静电除尘有特别大的关系，喷枪气量的大小，喷枪的出油，操作人员的喷涂经验和技术有关。
五金件表面喷漆涂装则是一种很重要的五金件防腐蚀保持手段。良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损，结合良好，能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。加强涂装工艺的控制与管理，确保喷漆涂装保护层与基体五金件良好的结合力，克服和避免涂装保护层产生针孔，鼓泡、起皱、龟裂、脱落等故障缺陷，使喷漆涂装保护层成为抑制腐蚀介质侵入的优良屏障，无疑是提高喷漆涂装五金件防腐抗蚀性能的有效措施。
手动除尘：采用静电离子风枪对产品进行表面除尘。
五金配件喷涂机器人采用对产品表面预热处理，可以让产品表面除去湿气。
喷涂机器人：根据产品的喷涂范围和喷枪的重量，选择合理的喷涂机器人。
烘干隧道炉：炉体采用岩棉板制作，加热采用天然气燃烧加热，通过送回循环风的形式将热风在炉内循环，并且确保温度均匀。
随着喷涂装备的改造，各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展，涂层的防护，装潢和功用方面都到达了新的境界。电泳喷涂膜层的低孔隙率为基体供给良好的耐蚀性，现已运用于汽车喷涂。通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。