与活塞和气缸的表面，表面粗糙度的值是小于或等于它的活塞应在气缸自由操作不卡现象，检查，表面应没有磨损。否则，焊接或电镀方法的应用修复，并处理与原来的大小，对严重损坏应更换。检查液压缸孔不午睡，局部磨损和冷却液进入气缸体和气缸体被腐蚀，条纹缺陷。较浅，的圆周方向的线或点，用细砂纸金相油石。如果轴向是深槽型和长度的孔的长度应该是无聊或无聊，没有处理条件，石油净化，银焊填充空缺。
维修，所有的“哦”型密封环和密封垫和其他密封元件应更换（干机）。
检查活塞杆的磨损。如果局部放射状瘢痕和可以轻微，轻微的磨削修复。当轴向拉伸痕迹可以深镀，抛光后，原来的大小。如果磨损严重，应更换（平板式离心机）。
离心机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。
选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特性，以及分离的要求等进行综合分析，知足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操纵的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。