经常接触电缆行业的人士可能会看到电线电缆上印刷有有BV、BLV、BVVB、BVR、RV、RVS、RVV、QVR、AVVR、VV、VLV、KVV等诸多型号，后面还有一串数字，那么，这些大学英语符号和后面的数字，它们到底代表什么意思呢？下面宜众电缆回收公司的编辑为您介绍电线电缆的型号常识以及电线电缆的识别方法。

一，首先介绍经常接触的电线电缆大写字母的含义：

1、组由一个到二个大写字母组成，表示导线的类别和用途。如：A-安装线、B-布电线、C-船用电缆、K-控制电缆、N-农用电缆、R-软线、U-矿用电缆、Y-移动电缆、JK-绝缘架空电缆、M-煤矿用、ZR-阻燃型、NH-耐火型、ZA-A级阻燃 、ZB-B级阻燃、ZC-C级阻燃、WD-低烟无卤型 。

2、第二组是一个字母，表示导体材料的材质，如：T-铜芯导线（大多数时候省略）、L-铝芯导线。

3、第三组是一个字母，表示绝缘层，如：V—PVC塑料、YJ—XLPE绝缘、X—橡皮、 Y—聚乙烯料 、F—聚四氟乙烯 。

4、第四组是一个字母、表示护套，如：V-PVC套、 Y-聚乙烯料、N-尼龙护套、P-铜丝编织屏蔽、 P2-铜带屏蔽、L-棉纱编织涂蜡克、Q-铅包。

5、第五组是一个字母、表示特征，如：B-扁平型、 R-柔软、C-重型、 Q-轻型、G-高压、 H-电焊机用、S-双绞型。

6、第6组是一个数字，表示铠装层，（下小脚标）2-双钢带、3-细圆钢丝 、4-粗圆钢丝。

7、第七组是一个了，表示外护套，（下小脚标）如：0-表示无护套、1-纤维层、 2-PVC套。

二，电线电缆一般常用的有以下规格：

0.5mm、1mm、1.5mm、2.5mm、4mm、6mm、10mm、16mm、25mm、35mm、50mm、70mm、95mm、120mm、150mm、185mm、240mm等。10（平方毫米）以下的一般叫做电线，10（平方）以上的则叫电缆。

基站用50馈线的生产过程主要包括6道工序，其中三道是检测。

道工序：入库检测，主要对原材料进行检测。

第二道工序：物理发泡绝缘。(为关键工序)采用世界上的瑞士NEXTROM公司的物理发泡绝缘生产线，采用三层共挤的方式制成皮——泡——皮绝缘形式，具有低衰减，低驻波比，高发泡度(7/8“可高达85%以上)，高功率容量，的抗腐蚀性和良好的横向水密封性。

第三道工序：绝缘检测。主要对绝缘的直径、电容等几何参数及一次电气参数进行测试。

第四道工序：氩弧焊、轧纹。(为关键工序)外导体由现今的美国WATSON公司的氩弧焊轧纹生产线。采用多达11套焊接成型模具、独特的开槽皮带牵引以及稳定的高速轧纹机，确保电缆有良好的弯曲性能，的屏蔽性能，良好的驻波比，良好的圆整度和的波峰及波谷尺寸。

第五道工序：检测。主要对电缆的外导体几何参数及二次电气参数进行测试。

第六道工序：护套。同样采用的是世界上现先进的芬兰NEXTROM公司的护套生产线。优良的工艺可以保证成品护套的同心度、耐磨性能及耐气候性达到标准要求。

第七道工序：成品检测。严格按照YD/T 1092-2004标准或用户指定的技术标准要求对成品电缆的机械物理性能及电气参数进行测试。

第八道工序：成品电缆复绕。按照用户的长度需求，将已作好的成品电缆分切复。

第九道工序：包装出厂。按照行业标准为依据,根据产品体积的大小、产品重量的不同采用相应的包装材料及包装规格，并做到箱外标示明确，箱内证、单齐全，产品名称、数量清楚，标签醒目，明确，有效防止了误用、混用。

电缆回收公司浅谈电力电缆故障的探测

高阻故障和复杂的系统，就要求设备具有更高的能量等级。高压电弧反射的一些方法，例如数字式电弧反射法和差异电弧反射法，均要求特殊的设备和经严格培训过的操作员操作。

由于电弧反射法十分复杂，使得锤击法仍然是通用的应用技术。这种技术比较简单，无需特殊的仪器，也不要求熟练的分析人员。而新仪器具有多功能性，用于锤击法可以使电缆的潜在损坏减少到小。

在电缆上使用脉冲的时间尽量短，且能提高故障探测效率，是许多电力公司共同追求的目标。在地下直埋电缆和简单的地下住宅配电系统中，目前有两种装置可以达到以上两个目标。

一种装置是由美国加州帕洛阿尔托市的美国电力研究协会开发的，叫做快速故障探测器 (FFF) 。这种 FFF可探测回路断电之前，当电缆次燃弧时由故障发射出的波形，而被捕获的波形，经处理储存在 FFF 监视器中，而监视器是连接在 URD系统中通常的断开点。这种装置有两个传感器，以便监视一个回路两半边的暂态故障。当故障发生时，两个暂态峰值之间的时间间隔给出了到故障点的距离。FFF 能自动地工作，并且无需严格培训的操作人员。这种廉价的装置，完全可以安装在 URD回路中，作为性的监测仪器，以探查所发生的故障。或者说在故障发生之后，该装置可以作为探测工具使用。由于该装置在故障之后采用电缆额定值或低于额定值的电压脉冲进行一次性的冲击，而且放电只进行一次，因此对电缆损坏的机会小。

1、局部容易过热

线材整体发热，发热地面不能被覆盖。一但覆盖，被覆盖区域温度会继续升高，直至超过温度，损坏线材，甚至发生火灾。

2、线材耐火性差

线材工作时处在冷热交替状态，常用的系材的表面防火材料的抗老化和长时间工作以后的老化对其防火性有一定的影响。具体老化实验还没有做，也没有可信服的数据。线材的防火能力有限，芯材一般都易燃，且燃点底。线材一旦发生短路或者局部发热不均很容易发生严重事故。

3、高辐射

由于电磁原理，不管是双芯还是单芯，工作时都有较高的辐射，虽然可以通过技术手段在一定程度上降低，但是还是对人体有一定的伤害，而且具体的伤害程度暂时还没有组织和机构对其进行研究。所以不适合有孕妇，小孩的家庭使用。对电子产品也有一定的影响。

4、温控器故障

温控器控制电缆的发热率和开关。一般的线材单根都能做到20KW左右，少数甚至更高。为了通用性的考虑，温控器一般设计为安装在标准的86线盒内，这样就限制了温控器的体积，在如此只小的空间内布置高功率的电器相当的复杂。温控长时间工作的时候，环境温度较高，更加剧了电子元件的老化程度线材为了防辐射一般会有金属的屏蔽层，而这种结构恰好又形成了一种原始的电容，在开关的瞬间，大电流很容易伤害到脆弱的电子元件，引发损坏，甚至发生事故。这个是由该系统的结构产生的，无法有效的解决。