涂布刮刀

涂布刮刀常采用强度、硬度较好的合金工具钢制成，这种刮刀的强度，硬度高，刃口直线度误差小。刮胶时涂布刮刀固定不转动，采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置，涂布量控制和刮胶精度高，使用也极为方便，涂布刮刀的优点是刮胶很均匀，适用于光辊上胶涂布的刮胶。

刮棒

刮棒常用强度硬度较好的圆棒经过精密加工而成，技术要求是跳动误差要求很小，多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。刮胶时要求圆棒转动，刮棒可直接刮在基材上。当胶水黏性大时，也可以直接用刮棒刮在基材上，作为该涂布机构的刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。

印刷压力

印刷压力也是工艺技术的一大基础。胶印因为是间接印刷，图象由印版滚筒转移到橡皮布上，进行次压印，橡皮滚筒受墨后，将印迹转移到承印物上，这是第二次压印，两次压印所需的压力是不同的，如何达到“理想压力”的境界，要作出一番努力。

一般胶印机，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力，约在0.10mm左右;橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力，约在0.20-0.25mm左右。随着平整度较好的PS版和进口气垫橡皮布的采用，印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力可更小些。

胶印使用的压力，是通过计算滚筒半径、测量中心距、测量并增减垫衬数来达到目的。胶印压力一定要进行规范化、数据化控制，切不能随意增加垫衬，盲目增加压力，以致压力骤变、滚筒表面线速度不等、接触面摩擦力增加，甚至还会出现油腻、重影、墨杠等其它故障。

因此，正确使用和调整好印刷压力，是印好产品所需工艺技术的重要一环。

按照涂布次数分可以为单层涂布和双层涂布机。

机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行；

机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。

涂布机还有刷式、辊式、气刀式、狭缝式、胶带涂布机等。

刷式涂布机是早出现的涂布机；辊式涂布机简称辊涂机，是用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布到放在平面状材料上的装置。改变两辊之间的压力，可调节涂布的厚度；气刀涂布机的工作原理类似于刮刀涂布机，不同点就在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。气刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂布量的调节和涂布层的平滑化，简称气刀涂布；狭缝式涂布速度快、精度高、湿厚均匀，常用于陶瓷电容器、装饰表面、电子显示介质。

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