二手注塑机故障分析与故障排除程序
为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。
步 保持现场的情况下进行症状分析
1.询问操作人员
(1)、发生了什么故障?在什么情况下发生的?什么时候发生的?
(2)、注塑机巳经运行了多久?
(3)、故障发生前有无任何异常现象?有何声响或声光报警信号?有无烟气或异味?有无误操作(注意询问方式)?
(4)、控制系统操作是否正常?操作程序有无变动?在操作时是否有特殊困难或异常?
2.观察整机状况、各项运行参数
(1) 、有无明显的异常现象?零件有无卡阻或损伤?液压系统有否松动或泄漏?电线有无破裂、擦伤或烧毁?
(2)、注塑机运行参数有何变化?有无明显的干扰信号?有无明显的损坏信号?
3.检查监测指示装置
(1)、检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。
(2)、检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。点动注塑机检查(在允许的条件下)
检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危险。
第三步 故障位置的确定
1、识别系统结构及确定测试方法
查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪一种结构，用什么方法进行测试，需要什么测试手段，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操作条件下进行测试，必须遵守哪些措施，是否需要操作许可证。
2、系统检测
采用适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。
第四步 修理或更换
1、修理
查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施;检查相关零件，防止故障扩散。
2、更换
正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
第五步 进行性能测定
1、起动注塑机
零部件装配调试后起动注塑机，先手动(或点动)，然后进行空载和负载测定。
2、调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。
3、扩大性能试验范围
根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。
第六步 记录并反馈
1、收集有价值的资料及数据
如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。
2、统计分析
定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的重点措施，研究故障机理，提出改进措施。
3、按程序反馈有关故障上报主管部门，并反馈给注塑机制造单位。
日钢注塑机调模怎么调：
1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具运行。
2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动，反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.
3、以锁模力能力的15％而设定的，如果是弹簧模具不能完全闭合，或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸（40*40MM）的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的分型面位，再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK，否则重新设定低压保护参数直至OK为止。
二手低压注塑机市面上随处可见，因为低压注塑机的价格并不贵所以很多人在购买的时候都选择买新的，如果你实在要买二手的也是可以的，不过我们在购买前一定要确定机器的性能和质量。
如何检验二手低压注塑机
1、检查机械各种液压阀，尤其是螺杆处的机械液压阀是容易坏的，因为二手的长时间注塑使用，液压阀难免会损坏。在选择的时候可以特别留意一下，因为你购买了二手低压注塑机后再去修就不划算了。
2、检查三大结构是否正常运营，注塑主要有三大结构构成，其一：原料结构，用来加料进料的，包括原料管道等都要检查。其二：射出结构，射出嘴，压力阀是否正常射出压力是否够。其三：电路，检查机器下方的电路电线是否有老化。
3、检查电机是否正常，电机是注塑机运行的重要动力来源，很多时候我们在购买二手低压注塑机的时候都没有去检查电机是否正常，电机的检查自己不会的话可以找电工师傅帮忙查看。
目前市面上的全新低压注塑机价格大概在2-4万元之间，二手的大概在5000-1万元之间视新旧程度。并不是二手的不好，而是二手的很多时候经过长年累月的使用在购买当时看不出什么毛病在之后就会出现各种各样的毛病其实后维修算下来还不如买新的，当然那么8-9层新的二手低压注塑机也是可以购买的这种的性价比就比较高。