分类及其特性
按雾流形状分类
根据喷嘴形成的雾流形状,可将喷嘴分成锥形实心喷嘴和锥形空心喷嘴两大类。实心喷嘴以降尘为主,空心喷嘴以阻尘为主。
实心喷嘴喷出的锥形实心雾柱的雾流速度较大,被雾粒碰撞的粉尘一般都能降下来。但因为雾流速度大,其周围引射的空气很容易将粒径较小的呼吸性粉尘吹跑,客观上影响了降尘效果。空心喷嘴喷出的锥形雾幕以阻尘为主,为使雾幕覆盖的面积加大,一般都有很大的雾幕锥角,喷嘴离尘源也相对较远。这样也造成在雾幕直径大的一端,雾粒速度已降到很小,除不能捕捉尘粒外,还失去了阻尘作用。
从雾体形状分析,在它的全长区域内,实心喷雾雾体的密度比空心喷雾雾体的密度大,在实心喷雾的有效射程内,一般情况下煤粉尘很难穿过雾幕，所以,实心圆锥形雾体较空心圆锥形雾体效果为佳。
按雾化方法分类
(1)机械雾化
机械雾化主要是靠液体在压差作用下产生的高速射流使自身雾化,因此喷嘴可分为直射式喷嘴、离心式喷嘴和旋转式喷嘴。直射式雾化和离心式雾化可统称为压力雾化。
直射式喷嘴主要依靠水的喷射达到雾化的目的,水压要求比较高,而且喷孔直径越大雾化越粗,故喷孔直径不能太大,流量调节范围比较小。离心式喷嘴是利用高压水经旋流装置产生的离心力产生液膜,被空气破碎而雾化。离心式雾化的效果优于直射式雾化,但是它同样需要较高的供水压力,因此应用条件有所限制。
旋转式喷嘴大体上分为旋转体型和旋转喷口型两大类。旋转体型又分为转杯式和旋盘式。转杯式雾化是将水喷入圆锥形转杯的前端,借助高速旋转的转杯将水展成薄膜,由“离心力喷雾”和“速度喷雾”的综合作用而雾化液体。同理,旋盘式雾化是依靠高速旋转的圆盘来雾化液体。
(2)介质雾化
根据雾化方式的不同又分为气动雾化和气泡雾化,气动雾化喷嘴应用广泛。气动雾化喷嘴依靠一定压力的气体(压缩空气或蒸汽)形成高速气流,使空气与水之间形成很高的相对速度以达到雾化的目的。其优点是可以在较低的水压下获得良好的雾化效果,并且工作状况可以在较大的范围内调节。但动力源不单一,系统构成复杂。
特殊喷嘴一般采用超声波、电磁场、静电作用等原理进行雾化。这类喷嘴虽然在其他一些工业应用中效果良好,但因煤矿井下环境恶劣所致,应用较少。
喷雾喷嘴产生滴水现象是什么原因？下面喷嘴加工技术人员来给大家简单解说下。
喷雾喷嘴是现在我们大家在工厂里面都可以见到喷雾喷嘴的出现，你们我们大家在使用喷雾喷嘴一段时间以后，你们大家有没有发现喷雾喷嘴产生滴水的现象，喷雾喷嘴产生滴水现象是什么原因？喷雾喷嘴是现在我们大家在工厂里面都可以见到喷雾喷嘴的出现，你们我们大家在使用喷雾喷嘴一段时间以后，你们大家有没有发现喷雾喷嘴产生滴水的现象，你们大家知道是什么原因产生喷雾喷嘴的滴水的现象吗？
1、喷雾喷嘴的防水圈脱漏，防漏装置出现腐蚀、坏损的现象。
2、喷雾喷嘴连接出现问题，导致密封性不好。
3、喷雾喷嘴的螺纹接口未连接完整。
对于除尘喷嘴，可能大家都是非常陌生的，但是如果说能够在工厂的生产车间中保持车间做工环境的清洁度，大家肯定都知道。不过除尘喷嘴有很多种，因此在不同的行业中，不同的工况中都会选择非常重要。
除尘喷嘴的喷雾形状一般都是实心锥形的，覆盖的面积非常大，除尘面积也是非常大的，能够节省很多的资源，喷雾的效果非常的好。一般都是用实心锥形喷雾效果的，喷雾形状有实心圆锥形和实心方形。
不同喷雾效果的除尘喷嘴使用的范围也是不一样的。实心锥形喷雾效果的适合在一些杂质多但是比较复杂的消防系统等环境中。
喷嘴选型方法
具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流(即射流)为;
扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;
在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴。以“H”型即搅拌喷嘴(也称为文丘里喷嘴)为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合;
脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷射型喷嘴：以“V”型即扇型喷嘴为例，其喷射角度以60°为，具有较大的冲击力量;
磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以“Z”型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。