不锈钢无缝管的特点：

其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

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无缝方管是由无缝钢管冷拔挤压而成的方钢管，不是直焊方管。焊接方管又称焊接管。管。焊接方管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备少。常用材料有：Q235A、Q235C。

1. 焊接方管是一种中空方型钢方管，又称空心冷弯型钢。方形截面形状和尺寸的型钢。

厚壁方管除了壁厚加厚外，其棱角尺寸和边缘直线度都达到甚至超过了阻焊冷弯方管的水平。R角的尺寸一般在壁厚的2 - 3倍之间，也可根据客户的需要生产客户所需尺寸的R角方管。2. 无缝方管是一种周围无接缝的空心截面长钢。它是由无缝管通过模具的四边挤压而成的方管。方形管具有中空截面，用于大量输送流体。主要用于液体输送、液压支架、机械结构、中低压、高压锅炉管、换热管、燃气、石油等行业。它比焊接的更坚固，不会开裂。

无缝方矩管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由显微组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀敏感的部位。这对显微组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显微组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方矩管时，应避免采用铝脱氧剂。

焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。(6)钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。 紫外灯所放射出来的紫外线是一种有效的方法，因为中的DNA及蛋白质会有吸收紫外线导致死亡，在方矩管制造过程中产生作用。

涡流检测是方矩管无损检测的方法之一。给一个线圈通入交流电，在一定条件下通过的电流是不变的。如果把线圈靠近被测工件，像船在水中那样，工件内会感应出涡流，受涡流影响，线圈电流会发生变化。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式、探头式和插入式三种。涡流探伤是高频焊接方矩管生产中很重要的的工艺之一，高频焊接方矩管在流体输送、建筑构件和集装箱制造等领域有广泛的用途。根据焊管的技术要求，焊缝不得有裂缝、裂纹、未熔合等缺陷，表面不允许有超标的划痕、压伤等缺陷。

高频焊接方矩管的涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈，由线圈建立交变磁场，该交变磁场通过导体，并与之发生电磁感应作用，在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场，涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱，进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时，将影响到涡流的强度和分布，涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化，根据这一变化，就可以间接地知道导体内缺陷的存在。