薄膜面板和薄膜开关和薄膜按钮使用的材料相同，主要使用薄膜和面板等相关材料，但三者之间存在一定的差异是不可忽视的。 薄膜面板是近年来市场上流行的具有装饰性和功能性的文本标记，它不仅功能上优越，而且使用起来非常方便。
薄膜面板的特点：首先薄膜面板字样清晰，具有直观的图形和文字，并能适应不同的平面和曲面。可以选用不同的材料，如PVC,PC,PET等材料。海文薄膜面板还具有防水，防变形，抗污染，耐高温，粘性强等特点。
薄膜面板的使用范围：工业领域：广泛应用于智能电子测量仪器，计算机控制，数字机床，工业控制器，工业秤等。
家用电器方面，广泛用于空调，洗衣机，电磁炉，微波炉，电饭煲，豆浆机等。医疗器械领域，广泛应用于健身器材，电子血压计，各种仪器。
薄膜面板是产品设计中应用非常广泛的一种工艺。通常以薄膜膜片丝印背胶制成，用于产品的显示、控制及美化，极大的降低了产品的按键、视窗的成本，且具有的美观性和密封性等。该工艺广泛应用于仪器、设备、电子、家电、机械等领域。
薄膜面板的设计主要在于三个大的方面：基材、背胶、印刷工艺，下文分别来讲解。
1. 基材
基材就是薄膜面板的材质，常用基材有PVC、PC、PET三种，此外PMMA也常用于制作面板（亚克力是板材，不属于薄膜）。
PVC就是聚氯乙烯，价格低廉，不耐高温（50℃），是以前应用广泛的面板材质，现在逐渐被PC和PET取代，除价格外，其它性能均不如PC和PET（对胶的粘合性比PET，实际意义不大）。PC和PET是现在应用较多薄膜面板基材，有透明和磨砂效果。重点讲一下两者之间的差别：
① PC，这一点可以作为很好的噱头，做婴幼儿产品、保健产品、美容产品等可以尝试；
② PET表面硬度比PC强，防刮花效果要好一些；
③ PET的鼓包按键性能比PC好，操作频繁的情况下应选用PET；
④ PET的尺寸稳定性比PC好；
另外补充一些，PET基材有镜面银\磨砂银等多种效果的基材，可用于印刷包装标贴。PET薄膜有丝级的厚度，PC薄膜没有那么薄的，所以包装瓶贴常用超薄的PET薄膜。
2. 背胶
胶的知识专业性太强，这里只是简单的讲一下。
薄膜面板常用的是3M9080A双面胶，这是一种无纺布基材双面胶，可长期耐90℃高温。背胶良莠不齐，耐久性、耐温性、防水性能等差别很大，薄膜面板的工艺要求中应该标明胶号。
关于3M胶，常见的3M双面胶主要是无基材双面胶、无纺布（棉纸）基材双面胶、透明PET基材双面胶、泡棉基材双面胶等，每一类下面又有很多细分，还有特殊的绝缘胶、导电胶等。
泡棉基材双面胶的粘贴性更好一些，还有防震、遮光等效果，若选用泡棉基材双面胶，应注意其厚度的选择。背胶范围需要注意在视窗、通孔等处留出一定尺寸的收缩量，避免溢胶，收缩量也不要太大，会影响粘贴性能及平整度，通常是单边0.5mm。
又到了讲解薄膜面板的时间了，今天小编要带大家看的是该产品开关设计的时候要注意哪些事项？我们今天介绍两个方面来了解一下。
1、键体
薄膜面板其按键的形体不是像分立开关元件那样要遭到可供元件形体的限制。它可以依据整体设计的需求而肯定，可以是圆形，也可以是矩形。这较之分立元件，有更大的应变性与灵敏性。普通宜采用矩形，这和整机的外型更调和。键的大小固然目前尚无统一的规范，但应契适合用、匀称、美观的准绳。特别关于操作功用密集的键群，更应留意其大小与距离能否契合操作习气，能否契合人机工程的关系。从人机工程的关系和制造模具的通用性思索。2、透明窗
由于薄膜面板是采用透明状的聚碳酸脂（PC）经特殊外表处置的资料制造而成的，因而但凡仪器的显现局部，可与面板制成一个整体，无须挖孔开窗。这是金属面板无法完成的。透明窗孔有两品种型：一种是供显现元件指示参数用，称为显现窗；另一种是供发光LED管指示之用，以提供操作元件的执行状况，称为指示窗。各透明窗宜设计成透明有色，这样可荫蔽底部的元件，生动面板的氛围，辨别动作的功用。选择恰当的透明颜色，还能够起到对发光数显现元件的滤色增光的作用，使数字显现更为明晰。
薄膜面板开关在日常生活的多个领域也是所处可见，这是社会以及科技发展的必然的产物，那么其生产流程是什么呢？1、开料。将原材料从更大面积、体积的原材料上分割出来。
2、出菲林。出菲林可以说是整个薄膜面板制造中比较重要的一个环节了。菲林的正确与否可以直接影响到丝印的品质和效率。相应的工作人员知道统筹考虑丝印机的大小、网版的大小和目数，颜色种类、线条粗细、产品的数量等。
3、制版。通过在丝印网版上涂覆感光浆，再利用菲林在晒版机上完成的制版工作也薄膜面板制造流程中另一个比较种重要的步骤，丝印版的品质也影响丝印的品质和成品的品质。
4、丝印。丝印可以说是薄膜面板制造的核心工艺。
5、出模具。出模具就是利用雕刻机、雕铣机或激光切割机等工具来制作模具，模具的品质在一定程度上影响着成品产品的品质。
6、裁切。利用专用工具和设备如模切机对薄膜面板所使用的面胶、键片胶背胶以及丝印片材的形状进行裁切，裁切可以说是组装的基础。
7、组装。机械化程度比较低的一个工艺流程。目前很难开机械实现并且一般都是依赖人力来解决，将面板、面胶、上下线路、键片胶以及背胶组装成一个整体。
薄膜面板在制作完成之后还有一个比较重要的步骤，那就是质检。只有通过质检的产品才是一个合格的产品，才能够进行售卖等。以上便是薄膜面板的生产的工艺流程了，可以看出其工作并不复杂，但是每个环节可以说都是比较重要的。