对于印刷过程来说，需要是不锈钢刮刀非常必要的。这种刀片是用弹性塑料制成的。在生产制造过程中，所使用的原材料都是液态的，经过加工后，经过分切、切片、研磨，得到光滑的成品。批量购买的刮墨器一般都是成卷的，要根据实际需要根据具体尺寸进行切割。根据许多印刷厂家对刮墨器的实际应用分析，我们可以知道这种刮墨器在实际印刷过程中主要有四种功能，如:

1.使丝网印刷与基底接触；

2.刮掉网版上残留的油墨；

3.使网板与基板表面相适应；

4.墨油墨刮刀使其通过丝网印版。

油墨刮刀上的压力。

在凹版印刷机中，要给刮刀一定的压力，因为刮刀只有在压力过后才能通过油墨层，这样刮刀才能接触到印版滚筒，刮掉多余的油墨。压力可根据印版深度、图像和文字覆盖程度等进行调整。当然，压力太大容易将网墨刮得太干净而无法打印，压力过轻会造成打印拖尾等故障。解决方法是向刮边即与印版的界面吹气。鼓风可以由专用的平板鼓风机提供。压力过大会改变接触角，使油墨难以刮掉，导致油墨堆积在刮刀和刀线下。所以刮刀左右摆动是为了减少摩擦力，减少印版的摩擦力，避免刮刀下油墨层堆积，从而避免刀线。通常，在工作状态良好的刮墨系统中，接触角约为60°。

油墨刮刀对凹版印刷品质量的影响尤为重要。油墨刮刀的调整不仅直接影响印刷品质量，而且对油墨刮刀的使用寿命有很大影响。为了方便油墨刮刀的调整，保证印刷品的质量，使印刷辊上的油墨能够在不产生刀丝或版雾缺陷的情况下被刮干净，因此刮刀机构分为几个功能装置。其功能部件主要包括刮刀左右移动的驱动装置、刮刀角度调整装置、刮刀升降装置、刮刀离合压装置、刮刀夹板装置等。油墨刮刀左右移动有的由单独电机驱动，有的由蜗轮减速后主传动驱动；油墨刮刀的离合压是通过气缸通过手动换向阀通风断气实现的，其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊；油墨刮刀升降装置由齿轮齿条实现，可实现压力调节；油墨刮刀角度的调整是由蜗轮蜗杆实现的，适当的角度非常重要；刮刀夹板装置由下夹板、上夹板、刮刀垫板和刮刀片组成，可以方便地调整刮刀的伸出量。

油墨刮刀机构各部分的功能部件从不同方面影响印刷质量。因此，刮刀的调整非常重要。在长期的生产实践中，只要在印刷前适当调整油墨刮刀机构的功能装置，就可以避免影响印刷质量的缺陷。

油墨刮刀的结构非常简单，这使得它在网络印刷中经常被忽视。但事实上，刮墨刀在印刷中起着重要的作用。刮墨刀分为金属刀、橡塑刀和组合刀。本文将主要介绍金属刀和橡塑刀的特点和应用。一，金属刀

1.移印刮墨刀。

刮刀的质量评价指标主要包括硬度、厚度、弹性、刀口平直度等。一般选用0.25mm厚弹性较好的平直钢带作为刮刀，其刃口应锋划伤，光滑平直，能与钢布局紧密吻合；如果刮刀刀口不锋利或缺导致刮墨不干净，粘附在图案边缘或产生刮刀墨痕，严重时会刮出印版的条痕。刮刀应与印版成一定角度，避免刮刀掉落到印版凹处，刮墨过多损坏和图案；如果发现刮刀与印版接触不均匀，应调整到紧密；刮刀的长度应大于接近钢版宽度的图案文本。刮刀的压力应版上非图形油墨的前提下越小越好，磨损损失也越小。2.SMT刮锡刀。

SMT金属刮刀也很常用。金属刮刀的用量随着间距元件的使用而增加。它们由不锈钢或黄铜制成，刀片平整，印刷角度为30~45°。有些刮刀涂有润滑材料。由于压力较低，它们不会从开口中挖出锡膏，也因为它们是金属的，它们不像橡胶刮刀那样容易磨损，所以不需要锋利。它们比橡胶刮刀贵得多，可能导致膜版磨损。