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2024-04-22 02:00:01  911次浏览 次浏览
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2、清洗工艺的确定:

对于未拆开的板式换热器可以采用静态清洗或动态的清洗工艺。

1)静态浸泡清洗工艺。

2)动态循环清洗工艺步骤如下。

(1)水冲洗及系统试压。水冲洗及试压的目的是去除系统中的积灰、泥沙、脱落的金属氧化物及其它疏松污垢,并在模拟清洗状态下对临时接管处泄漏情况进行检查。

(2)碱洗。利用碱洗除去有机化合物及油污以及把垢进行软化使之容易除去。时间10~24h,温度要求85℃,流速0.3m/s以下。

(3)碱洗后水冲洗。目的是除去残留的碱性清洗液,并使部分杂质脱离表面而被带走。

(4)酸洗。利用酸洗液与垢等杂质发生反应,生成可溶性物质。

(5)酸洗后水冲洗。是为了除去残留的酸液和脱落的固体颗粒,以便后续工序的进行。

(6)漂洗采用漂洗液与残留在系统内的铁离子结合,且除去水冲洗过程中所产生的二次浮锈,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,为钝化作准备。

(7)中和钝化。是采用钝化剂在金属表面形成钝化膜,从而防止设备金属返锈。

3、对于拆开的板式换热器可以采用如下“循环+浸泡"的清洗工艺。

(1)人工处理。目的是尽量通过人工减少垢的数量,不仅可以为下一工序减轻处理的压力,而且可以减少化学药剂的用量,从而减轻对废液的处理。本工序主要可采用尼龙刷、毛刷、铜刷、小型清洗机等。

(2)循环+浸泡清洗。使用清洗药剂进行溶解和剥离污垢,并通过强制循环来保持一定的流速以达到较好的清洗效果.

(3)人工处理。清洗结束后,对沉积物进行人工处理。

一般情况下,我们主要根据结构来区分板式换热器,也就是根据外形来区分,可分为四大类:①可拆卸板式换热器(又叫带密封垫片的板式换热器)、②焊接板式换热器、③螺旋板式换热器、④板卷式换热器(又叫蜂窝式换热器)。

板式换热器设计特点:

1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3~5倍。

2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。

4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。

5、适应性强:板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。

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