1、滤板结构的不同：

板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围成的，而空心滤板则是采用的两层铸造在一起，形成滤板中间有很大的空隙，这就是空心滤板。

压滤机的好坏主要看的并不是它的种类，而是过滤面积、滤布型号、自动化配置等方面，四种压滤机设备中，每一种都各有各的优点：

1、板框压滤机：结构简单，功能强大，基本上满足各界的要求。

2、厢式压滤机：结构优化，可靠耐用，可承受压强，设备自动化程度高，操作简单；运行成本低，采用高压快速压榨技术，缩短生产周期，一般泥质无需添加药剂，降低了生产成本。

3、立式压滤机：适用范围广，构造较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化开展。

4、带式压滤机：过滤后的滤渣被带式的滤布源源不断地排出来，这样形成了带式压滤机不停地工作，过滤的效率高。市场价格高，设备体积庞大。过滤后的滤渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

压滤机的安装：

①机器吊运时，为减轻起吊重量，可将所有滤板卸下。但要注意不要损坏滤板密封面和造成 滤板变形。吊卸时，钢丝绳与机器接触部位需用轻质材料衬垫。吊

运后滤板应按原来倉序放回机 架。具体吊卸方法与设备有关，如果有叉车可叉在大梁上吊卸，有行车或吊车，则可用钢丝绳（或起重环行链）栓在大染二头的吊环起吊。

②设备地基要按设备负荷进行设计、施工，预留孔位应两次灌浆法，基础平面需光滑。标高 以卸渣操作方便为准。压滤机的四周应有足够的空间（机械周围留2米左右空间）。

③进料泵压力和流量应与压滤机匹配，进料阀门应安装在止推板上，进料管必须配有回流管 和压力表，以保证进料压力的婀节。迸料时慢慢旋转进料阀门，使压力逐渐升高，洗涤泵的选择 基本和进料泵相同，进料管和洗涤管应尽可能短，以滅少进料阻力。暗流机型的出液管，不要高 出压滤机的出液口位置，以免影响过濾效率和滤饼含水畳的提高。

④ 液压站与油缸、油马达（拉板系统）是用高压软管相联。因此，液压站的位置较灵活，用 户可在油管长度范围内选择，但不要让油管弯曲太多。电控箱一般悬挂在油箱侧面，也可单独放置。

2. 滤饼脱落困难：

可能是滤布张力不足或滤饼黏附力过大导致。可尝试增加滤布张力、调整滤饼厚度、降低滤饼湿度或使用释放剂来解决这个问题。