如何选择不同长度的金属软管？

  1、金属软管在生产时一般按标准设计制造：

   2、DN350mm以下型号长度L=300mm。

   3、DN400mm~DN600mm均为L=400m

   4、这些是标准长度，一般客户使用和选择较多！

其次，选购不锈钢金属软管时应考虑长度。不要小看金属软管长度的选择和确定。震荡效应；泵入口和泵出口所用的金属软管太长，会引起附加振动。因此，根据应用场合确定不锈钢金属软管的长度是一项重要的工作。

   1、金属软管作为补偿器使用，其长度取决于直径的大小。

   2、泵进口、泵出口用于消振、消声。长度由孔的尺寸决定。

   3、角位移金属软管，长度取决于其实际弯曲半径和位移角度。

   4、金属软管横向位移的长度取决于其实际弯曲半径和横向位移的大小。

   5、在弯曲状态下，金属软管在平行段纵向移动的长度取决于其实际弯曲半径和纵向移动量。

6、弯曲状态下，金属软管在平行段横向移动的长度取决于实际弯曲半径和横向移动量。

7、用作补偿器的金属软管如果太长，会造成不稳定；如果泵入口、泵出口和泵出口所用的金属软管太长，会产生附加振动；如果管道系统使用的金属软管太长，则会出现较大的流体阻力等。

   8、工作条件下的金属软管常因长度不当而达不到理想的补偿、减振、降噪效果。因此，建议大家一定要掌握确定金属软管长度的方法，根据使用环境判断不锈钢金属软管的正确长度，然后再考虑其他参数来选择合适的不锈钢金属软管。

什么情况下不可使用不锈钢金属软管？

虽然，不锈钢金属软管的使用范围非常广泛，但在这几个情况下，依然不可以使用不锈钢金属软管。

耐压不够，输送介质的压力和温度过高，波纹管的耐压性可能引发爆裂。这些损坏因在不锈钢金属软管设计、选型过程中，出现失误而导致，需要严格按照设计选型规范，并确认不锈钢金属软管与网套的参数。

焊缝开裂：直缝焊管多用于不锈钢金属软管的柔性波纹管段中，往往因纵缝焊接本身的质量缺陷，造成管道强度不够，致使焊缝处开裂。属于波纹管纵向焊缝的质量问题，加强控制焊缝质量。

拔下金属软管、软管钢丝网套，因焊接质量原因，波纹管、圆环、钢丝网套在三位一体焊接过程中，形成部分钢丝的虚焊（过烧或过焊）。

丝印损坏：安装不锈钢金属软管时，因安装错误或接受压过大，导致不锈钢金属软管受到拉伸和扭曲。当产生的应力大于钢丝网套的极限强度时，三位一体焊接处的网套或网套其他部位开始断裂，进而使不锈钢金属软管的外筒被拉伸破坏，造成介质泄漏。

接头（内部接头零件）焊接质量出现问题，导致不锈钢金属软管泄漏失效。软管体与软管接头焊接时，因错误操作，导致产生焊接缺陷，在压力试验中并未发现。

将不锈钢金属软管连接到介质管道上，经过长时间使用后，因疲劳等原因，开始在缺陷处开裂或断裂，导致输送管道中的介质发生泄漏。

金属软管焊接方案

当将金属软管作为衔接金属设备的高柔性管道时，在与其他设备进行衔接的过程中，大都采用焊接的方式进行。在焊接阶段，经常采用焊接五步法，你知道步骤如何进行吗？

1.管口尺度：对金属软管进行焊接的过程中，首先需要测量金属软管的实际长度，再运用管刀，切管巨细。

2.清洗管道：因管道采用金属材质制造，所以，导致管内会出现氧化发生后而产生的废渣，而有些废渣会影响焊接效果。 因此，在焊接前，运用砂布或纸，将金属软管内部的废渣磨掉。

3.运用管刷清洁配件：可以焊接的金属软管确保和镀锡紧密接合。

4.把握焊接时间：焊料长度大多根据所焊接的金属软管长度加以确定。

5.运用火炬热管：为确保管道的焊接处达到均匀受热效果。在使用火炬时，确保火焰是否接近到足以覆盖整个管道的直径。

金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时，对波纹管起护套作用，根据管道中的压力及应用场所，可以选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织，软管压力范围通常控制在：PN0.6―32.0Mpa。极限为：42.0MPa。

因制作软管主要材料是奥氏体不锈钢，因而，保证金属软管具备优良的耐温性和耐蚀性，工作温度范围极其广泛，从-196℃到600 度，按照管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证金属软管的耐蚀性。

金属软管是因制作软管首要零件的资料是选用奥氏体不锈钢，然后保证了软管优异的耐温性和耐蚀性，运用的软管按管道所通介质的侵蚀性选择合用的不锈钢商标，这样就可保证金属软管的耐蚀性。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食物等工作。因为金属软管的广泛运用，因此关于其的运用寿命也来越遭到注重，那么形成金属软管损坏的原因有哪些？

钢丝外网拉脱，无法接受压力，使得提前终结了金属软管的运用寿命。因为内部波纹管、两端接纳和外面钢丝网需求三位一体进行整体焊接拼合，才干保证金属软管的正常运用。若是焊工进行整体焊接稍有大意，就会泛起三位一体焊接不合格，一旦设备进行作业时，就会使得外网拉脱，无法减震。为了防止这一现像，产品出厂前必需求进密水压试验，合格后方可出厂运用。

内部波纹管缝隙有开焊现像，这也会使金属软管损坏得原因。这是因为焊工技术大意大意而形成的损坏现像，因为焊缝处焊接不健壮，不细密，在软管活动介质的作业压力效果下，将焊缝处绷开，使得金属软管泛起了走漏现像。