如果你认为产品设计师是把解决方案弄好看的人，那你得再想想。产品设计师需要识别、调查和验证问题，并终制定、设计、测试和发布解决方案。 向产品设计师展示一个解决方案的话，他/她会告诉你哪里有问题。 向产品设计师提出一个问题，她会找到分析师并收集现有的用户说数据。她会根据业务的每个方面组建一个跨职能团队，尽可能多地集思广益。然后，她会与用研人员讨论并制定用户测试计划。她会工作到很晚，制作一个又一个线框图，探索更多的可能性。她会把有创意的原型放在一起，并把它们放在用户面前以便快速验证。 接着，她会提供几个已经完全成型的方案，这些方案可以完美地解决手头的问题。同时，还有AB测试的明确方案（何时、怎么做、做什么），以及终的发布计划。她会始终支持开发人员。她会和市场团队协作，以保证和产品保持一致。在产品的个版本上线后很长时间，她会一直关注产品，跟进数据和指标，继续验证设计。 一个产品设计师会一直设计解决方案，直到问题变化。
机械设备外观设计，零件的工作情况是指零件所处的环境特点、工作温度、摩擦磨损程度等。在湿热环境下工作的零件，其材料应具有良好防腐蚀能力，可选用不锈钢、铜合金等。两配合零件的线性膨胀系数不能相差过大，一面在温度变化时产生过大热应力或使配合松动，另一方面要考虑材料机械性能随温度而变化的情况。零件在工作中可能发生磨损的表面，应提高其表面硬度，增加耐磨性，因此应选择淬火钢、渗碳钢、氮化钢。
机械零件的设计常按下列步骤进行：1）拟定零件的计算简图； 2）确定作用在零件上的载荷；3）选择合适的材料；4）根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定条件，确定零件的形状和主要尺寸，应当注意，零件尺寸的计算值一般并不是终采用的数值，设计者还要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以圆整；5）绘制工作图并标注必要的技术条件。 以上所述为设计计算。在实际工作中，也常采用相反的方式——校核计算。这时先参照实物（或图纸）和经验数据，初步拟定零件的结构和尺寸，然后再用有关的判定条件进行验算。还应注意，在一般机器中，只有一部分零件是通过计算确定其形状和尺寸的，而其余的零件则仅根据工艺要求和结构要求进行设计。
机械零件虽然有多种可能的失效形式，但归纳起来主要的为强度、刚度、耐磨性、稳定性和温度的影响等几个方面的问题。对于各种不同的失效形式，相应地有各种工作能力判定条件。例如：当强度为主要问题时，按强度条件判定，即应力≤许用应力；当刚度为主要问题时，按刚度条件判定，即变形量≤许用变形量。 设计机械零件时，常根据一个或几个可能发生的主要失效形式，运用相应的判定条件，确定零件的形状和主要尺寸。