按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
作为再处理装置用的不锈钢无缝管，为了极力控制焊接影响部位的铬碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb钢中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC钢中，为了提高在硝酸中的耐腐蚀性，极力限制磷含量到0.015%以下的钢业得到制造。通过反复进行了20次的65%沸腾硝酸腐蚀试验得出，如果固溶处理材料在腐蚀度为0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化处理材料在腐蚀度为0.2mm/a以下的话，具有优良的腐蚀性。
改善了钛和耐腐蚀性的Ti-5a合金已在日本东海再处理工厂被用于制造U、Pu溶液蒸发锅炉和热回收蒸发锅炉。此外因为锆在硝酸环境中具有稳定的耐腐蚀性，所以在日本青森县六所村的再处理工厂在其连续式溶解槽中使用了锆。
不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。专业制造销售各种规格的不锈钢管产品，包括各种规格材质的不锈钢管，各种耐腐蚀合金，高温合金等的合金管是一家大型的不锈钢综合企业。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是较少的，而其发展仍在继续。为使304不锈钢管在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的不锈钢。
不锈钢无缝管的应用领域非常广泛，除了上述的石油、天然气和化工行业外，还包括食品、制药、航空航天、汽车、电子等众多领域。例如，在食品行业中，不锈钢无缝管可以用于生产管道和设备，保证食品的卫生和；在航空航天领域，不锈钢无缝管可以用于制造飞机机身和发动机部件等。