按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。专业制造销售各种规格的不锈钢管产品，包括各种规格材质的不锈钢管，各种耐腐蚀合金，高温合金等的合金管是一家大型的不锈钢综合企业。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。由于不锈钢已具备建筑材料所要求的许多理想性能，它在金属中可以说是较少的，而其发展仍在继续。为使304不锈钢管在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足高级建筑应用的严格要求，正在开发新的不锈钢。
不锈钢无缝管的优点很多，首先就是其优良的耐腐蚀性。不锈钢无缝管具有高度的耐腐蚀性，可以在各种恶劣的环境中长时间使用，如海洋环境、化工行业等。其次是不锈钢无缝管的强度高，可以承受高压和重物，因此在石油、天然气等管道输送领域得到了广泛应用。此外，不锈钢无缝管还具有美观度高的特点，可以用于装饰和家具等方面。
不锈钢无缝管的应用领域非常广泛，除了上述的石油、天然气和化工行业外，还包括食品、制药、航空航天、汽车、电子等众多领域。例如，在食品行业中，不锈钢无缝管可以用于生产管道和设备，保证食品的卫生和；在航空航天领域，不锈钢无缝管可以用于制造飞机机身和发动机部件等。