导热油在高温高压情况下容易裂解形成结焦和积碳附着在系统管壁上，在管道的结垢不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了摩擦阻力，加大了输送能耗，降低了管道的输油能力，甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。此外，导热油产生油垢焦垢可使管壁热阻增加，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，垢层也使设备内径变小，导热油流动压降增大，收率降低，操作周期缩短，严重影响生产。
管内壁每增加一毫米碳污则多消耗燃料20～30%。碳污和积碳具有绝缘隔热性能，结垢之后造成升温慢，影响工作效率。因管壁内碳污厚薄不等，造成工作面温度不均匀，影响产品质量。碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，加速设备的老化和破损。因此为了节约能源，增强导热油炉的使用寿命，避免影响生产，一定要定期的清洗导热油炉。
电加热导热油炉清洗的注意事项：
1.在清洗导热油炉之前，仔细阅读并遵循设备制造商提供的清洗指南和说明。
2.根据导热油炉的类型和规模，可能需要额外的清洁操作和设备。请根据实际情况进行相应调整。
3.进行清洗操作时，穿戴适当的个人防护装备，确保自身。
对电加热导热油炉进行定期清洗，是确保其正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
通过按照以上步骤进行清洗，您可以有效地清除内部污垢和沉积物，保持设备的性能和效率。
请确保在清洗过程中遵守规定，并参考设备制造商提供的清洗指南，以获得结果。如有需要，请寻求专业技术人员的帮助和指导。
导热油在使用过程产生的结焦结碳，一方面会形成隔热层，导致传热效果下降、排烟温度升高、燃料消耗增大;另一方面由于生产工艺温度的需求，加热炉管壁温差会急剧上升，如果炉管内外温差加大至600～700℃，极易烧穿炉管，引起火灾事故。