气割平台气割原理及特点:

气割平台首先严重的就是金属烟尘和有毒气体:气割平台的火焰温度高达3000℃以上,被割金属在高瘟作用下蒸发,冷凝成为金属烟尘.在气割铝,镁,铜等有色金属及其他合金时,除了这些有毒金属蒸气外,还散发出燃烧物,这些都是有毒气体,长期作用下,对人身体伤害特别大.黄铜,铅的气割过程中都能散发有毒蒸气.在气割操作中,还会遇到其他毒物和有害气体.尤其是在密闭容器,管道内的气焊操作,可能造成焊工中毒事故.

其次还有火灾,爆炸和灼烫气割平台所应用的乙炔,液化石油气,氢气和氧气等都是易燃易爆气体;氧气瓶,乙炔瓶,液化石油气瓶都属于压力容器.在焊补燃料容器和管道时,还会遇到其他许多易燃易爆气体及各种压力容器,同时气割又必须使用明火,如果设备和装置有故障或者操作人员违反操作规程等,都有可能造成爆炸和火灾事故.在气割的火焰作用下,氧气射流的喷射,使火星,熔珠和铁渣四处飞溅,容易造成灼烫事故.较大的熔珠和求购气割渣能引着易燃易爆物品,造成火灾和爆炸.因此防火防爆是气割的主要任务.

气割平台原理:利用可燃气体和助燃气体,在割把内进行混合,使混合气体发生剧烈燃烧,将被割工件在切割处预热到燃烧温度后,喷出高速切割氧气流,使切口处金属剧烈燃烧并将燃烧后的金属氧化物吹除实现工件分离.是铁在纯氧中的燃烧过程而不是熔化过程.基本过程为预热—燃烧—吹渣.纯铁的熔点为1534度,纯铁的燃点为315-320度.

气割平台特点:设备简单,操作方便,生产效率高,成本低并能在各种位置进行切割,能在钢板上切出各种形状复杂的零件.

气割平台时必须防止回火,回火的实质是:氧乙炔混合气体从割嘴内流出的速度小于混合气体的燃烧速度,求购气割渣造成回火的原因有:①皮管太长,接头太多或皮管被重物压住.②割炬连续工作时间过长或割嘴过于靠近钢板,使割嘴温度升高,内部压力增大,影响气体速度,甚至混合气体在割嘴内自燃.③割嘴出口通道被熔渣或杂质堵塞,氧气倒流入乙炔管道.④皮管或割炬内部管道被杂物堵塞,增加了流动阻力.⑤割嘴的环形孔道间隙太大,当混合气体压力较小时,流速过低也易造成回火.

气割平台发生回火时,应及时采取措施,将乙炔皮管折拢并捏紧,同时紧急关闭气源,一般先关闭乙炔阀,在关闭氧气阀,使回火在割炬内迅速熄灭,稍待片刻,再开启氧气阀,以吹掉割炬内残余的燃气何微粒,然后再点火适用.